注塑模具材料如何選用?合理選擇製模材料，是模具設計（jì）人員的首要任務，正確的選擇合適的注塑模具材料能夠幫助模（mó）具設計人員節省很多的時間（jiān），也可以避免很多的問題出現（xiàn），今天（tiān）我們來講解一下注塑模具材料如何選用。

　　易注塑（sù）模具選擇規定一.易於加工：模（mó）具零件多為金屬材料製成（chéng），有的結構形（xíng）狀還 很複雜，為了縮短生產周期、提（tí）高效率，要（yào）求模具（jù）材料易於加工成 圖紙所要求的形狀和精（jīng）度。

　　易注塑模具選擇規定二.耐磨性好：塑件表麵的光澤度和精度都和模具（jù）型腔表麵的耐磨性有直接關係，特別是有些（xiē）塑料中加入了玻纖、無機填料及某些顏料時，它們和塑料熔體一起在流道、模腔中高速流動，對型腔 表麵的摩（mó）擦很大，若材料不耐（nài）磨，很快就會磨損，使塑（sù）件質量受到 損傷。

　　易注塑模具選擇規（guī）定三.高耐蝕性：很多樹脂和添加劑對（duì）型腔表麵都有腐蝕作用， 這種腐蝕使型腔表麵金屬溶蝕、剝落，表麵狀況變壞、塑件（jiàn）質（zhì）量 變（biàn）差。所以（yǐ），最好使用耐蝕鋼，或對型腔表（biǎo）麵進行鍍（dù）鉻、鍍鎳 處理。

　　易注塑模具選擇規定四.良好的尺寸穩定性：在注塑成型時，模具型腔的溫度要達 到300℃以（yǐ）上。 為此，最好選用經適當回火處理的工具鋼(熱處理 鋼)。否則會引起材料微觀結構的改變，從而造成模具尺（chǐ）寸的變化。

　　易注塑模具選擇規（guī）定五.受熱處理影響小（xiǎo）：為了提高硬度和耐磨性，一般對模具要（yào） 進行（háng）熱處理，但這種處理應使其尺寸變化很小。因此，最好采用能 切削加工的預硬化（huà）鋼。

　　易注塑模具選擇規定六.拋（pāo）光性能好：塑件通（tōng）常要求具有良好的光澤和表麵狀態， 因此要求型（xíng）腔表（biǎo）麵的粗糙度非常小，這樣（yàng），對型腔表麵必（bì）須進行表 麵（miàn）加工，如拋光、研磨等。所以，選（xuǎn）用（yòng）的鋼材不應含有（yǒu）粗糙的雜質 和氣孔等。

　　注塑模具材料如何選用?以（yǐ）上就是注塑模具的選擇規定介紹，這樣有助於模具設計人員能夠在選材方（fāng）麵避免很多的彎路，有助於提高企業的生產效率，降低生產成本。