塑（sù）料成型加工機器以及成型模具開展非常疾速（sù），高效，自動化，大型，微（wēi）型（xíng），精細，高壽命的模具在全部模具行業中所占的比例愈來愈大。我國大型、簡單、精（jīng）細、高效以及長壽命模具又（yòu）上了一個新台階，很多種類模具已經能代替出口模具，模（mó）具CAD/CAM技能失去了較快推廣應用並取患（huàn）了精良成果，疾速成形製作技能以及設施有了長足開展並已經開端進入適用推廣階段（duàn），高速銑等新一代製作技能已經被人們注（zhù）重並開端應用。

從模具應用角度來（lái）講，要求高（gāo）效（xiào），自動化，操作簡便；從模具製作角（jiǎo）度（dù），要求結構正當，製作輕易（yì），低成本。古代塑（sù）料製品消費中，正當的加工工（gōng）藝，高效的設施，先（xiān）輩的模具是必不可少的三項緊張（zhāng）要素。模具與其餘機器產物比較，一個緊張特性便是技能含量高、淨產（chǎn）值比重大。跟著化工、輕工財產的疾速開展，我國的模具產業近年來不斷以每（měi）一年13%~15%左右的增加速率高速開展，而各（gè）行業對於模具的要求也愈來愈高。麵臨於（yú）市場的變動，有（yǒu）著高技能含量的模具正在市場上鋒芒畢（bì）露。跟著產業開展，產業產物的種類、數目愈來愈多；對於產物質量以（yǐ）及表（biǎo）麵的要求，更是日益精巧，華氣。

因而，聯合中國（guó）詳細狀況，進修外洋模具產業建立以及模具消（xiāo）費的經曆，鼓吹、推廣迷信正當化的模具消費（fèi），能力推動模具技（jì）能的提高。

　　注塑成型是熱塑性塑料製（zhì）件最（zuì）緊張的加工辦法。用此辦法加工（gōng）成型的（de）塑料製件，其種類與款式之多是其餘成型辦法無與倫比的。起進程是借（jiè）助與螺杆的推（tuī）力，三通管（guǎn）的塑料模計劃與完成（chéng），將已經（jīng）塑化的塑料熔體注（zhù）入閉合的（de）模具型（xíng）腔內，經冷卻固化定型後開模失去塑件。

　　因（yīn）而，形成注塑成型的三個必要條件：一是（shì）塑件必需以（yǐ）熔融形態（tài）進入模腔；二是塑料溶體必需要（yào）有（yǒu）充足的壓力以及流速，以確保實時的充溢全部模（mó）腔的各（gè）個角落；三是需有合乎製件外形以及尺寸並滿意（yì）成型工藝的要求的模（mó）具。