模具注塑成型是批量（liàng）消費某些外形（xíng）簡單部件時（shí）用到的一種加工辦法.詳細道理指:將受熱消融的塑膠原材料由注塑機螺杆推動低壓射入塑（sù）膠模具的模腔,經冷卻（què）固化後,失去塑膠成形產物.

    塑膠模具由動模和定模兩部分形成,動模裝（zhuāng）置在打針成型機的挪動模板上,定模裝置（zhì）在打針成型機的牢固模板上.在打針成型時動（dòng）模與定（dìng）模閉（bì）合形成澆（jiāo）注零（líng）件和型腔,開模時動模和定模別離以便掏（tāo）出塑料（liào）成品.

    塑膠模具的（de）構造盡管因為塑膠種類和性能、塑膠成品的外形和（hé）構造和打針（zhēn）機的範例等區別而能夠變幻無窮,然而根本構造是區（qū）別的.

    塑膠模具構造按性能分（fèn）,次要由:澆注零件、調溫（wēn）零件、成型整機零件、排氣零件、導向零件、頂出零件等形成.此中（zhōng）澆注零件和成（chéng）型（xíng）整機是與塑料間接打仗局部,並隨塑料和成品而變動,是塑模中最簡單,變動最大,要（yào）求加（jiā）工光潔度和精度最高的局部.