在注（zhù）塑模具注塑成型中，塑膠製品發生裂紋算是很（hěn）常見的問題，那（nà）麽，我們要怎樣做（zuò）才能消（xiāo）除注塑模具製品裂紋呢？

一、塑膠（jiāo）製品產生裂紋（wén）的原因

1、由於成型設定條件引起的（de）殘餘應（yīng）力（過飽模）；

2、脫模時發生的殘餘應力；

3、製品的形狀引起的應力集（jí）中；

4、同鑲塊的（de）熱膨脹（zhàng）引起的誤差；

5、材料的劣化。

二、相關聯的知識

1、金（jīn）屬鑲塊預先加熱，則可以（yǐ）緩和成型（xíng）時的殘餘（yú）應力，同樣的原理，用成型後的退火代替鑲塊加熱也是一種方法；

2、在（zài）成型設（shè）定條件中，用下降射出壓力（lì）這一（yī）措施是最有效的；

3、如果脫模銷分別是平衡的，在脫模是（shì）加上大點的力（lì）。

三、消除注塑模具製品裂紋的解決方法

1、即時：提高料筒（tǒng）溫度，降低射出壓力，降低脫模速度；

2、短期：提（tí）高模（mó）具型腔的光潔度；

3、長期：脫模斜度要足夠，脫模銷要分布平衡，製品上不（bú）要設計有銳角（jiǎo），還有要盡量避免製品的厚度差異。

四（sì）、材料的差異

1、因聚（jù）碳酸脂（PC）PVC等材料容易粘在模具的鍍鉻層上，特別在角落上成為倒錐體，所以要（yào）給以注意；

2、聚碳（tàn）酸脂（PC）容（róng）易在模具鑲塊處產生裂紋，象（xiàng）這樣的情（qíng）況最好在材料裏加（jiā）進增強玻璃（lí）纖維為好。