注塑模具是一種生產塑膠製品的工具；也是賦予塑膠製品完（wán）整結構和精確尺寸的工（gōng）具。注塑成型是批量生產某些形狀複雜部件時用到的一種加工方法。具（jù）體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷（lěng）卻固化後，得到成形品。

注塑模具製作要注意的事（shì）項（xiàng）有：

1、各式螺絲孔準確及孔數螺（luó）絲鎖鎖付齊（qí）全；

2、各式衝頭於夾板背麵（miàn）沉頭深度是否到達衝子頭部（bù）之深度(導柱亦同) ；

3、各式模具內之頂料梢是否於正麵（miàn）研平倒角；

4、各步相關配合尺寸是否（fǒu）完全（quán）正確(衝子與入塊)；

5、各種彎曲模注意R角是否倒順及拋光；

6、各模板是否使用油石將毛邊去除；

7、製造過程需特（tè）別注意模板之等高；

8、對圖檢（jiǎn）查模具（jù）內（nèi）部之避位是否完全；

9、注意彈簧孔深度是否達到標準（zhǔn）壓縮比；

10、檢查落料孔是否達（dá）到完全（quán）避開；

11、定位塊及定位梢高（gāo）度直線部分（fèn）是否（fǒu）與頂料梢達（dá）到標準；

12、組裝前注意切（qiē）斷刀口是否鋒利；

13、彈簧（huáng）配比是否足（zú）夠防止脫料不（bú）順；

14、完成（chéng）組裝後,上、下模均應檢查其（qí）母模尺寸；

15、組合式彎（wān）曲模須確實檢查其母模尺寸；

16、"脫磁"所有模板、衝頭加研磨而產生磁力,在（zài）模具組立前應先行脫磁；

17、鐵、銅錘之使用（yòng）以不傷及（jí）衝頭折塊或模麵等為考量；

18、為使拆模具之簡便及安全,各種異型衝子與字模是否鉚合或以螺絲固定；另下模入塊之下墊及下座是否鑽螺絲頭逃孔以便將入塊於不（bú）模之狀態取出。