模（mó）具分（fèn）型麵的設計是一（yī）個重要的設計內容，分型麵選擇合理，模具結構簡單，塑件容易成型，並且塑件質量高。如果分型（xíng）麵（miàn）選擇不合理，模（mó）具結構變得複雜，塑件成型（xíng）困難，並且塑（sù）件質量差。

分（fèn）型麵的形狀主要有平麵、斜麵、階（jiē）梯麵、曲麵等。

選擇分型麵的一般原（yuán）則：如（rú）何確定分型麵，需要考慮（lǜ）的因素比較複雜。由於分型（xíng）麵（miàn）受到塑件在（zài）模具中的成型位置、澆注係統設計、塑件的結構工藝性及精度、嵌件位（wèi）置形（xíng）狀以及推出方法、模具的製造、排氣、操作（zuò）工藝等多種因素（sù）的影響，因此在選（xuǎn）擇分型麵時（shí）應綜合分析比較，從幾種方案中優選出較為合理的（de）方案。

選擇分型麵時一般應遵循以下幾項原則：

1、為了便於（yú）塑件起模，分型（xíng）麵一般（bān）使塑件在（zài）開模時留在下模或（huò）動模上，且分型麵應選在塑件外形的最大輪廓處。

2、選擇分型麵時（shí），應盡量隻采用一個與開模方向垂直的分（fèn）型麵，並盡量避免側向抽芯與側向分型。

3、對於有同軸度要求的塑件，模具（jù）設計（jì）時應將有同軸度要求的部分設計在同一模板內。

4、分型麵的（de）選擇應有利於防止溢料。當塑件在分（fèn）型麵（miàn）上的投影麵積接近於注射機的（de）最大麵積時，就有可（kě）能產生溢料。

5、分型麵的選擇應有利於排氣。為（wéi）此（cǐ），一（yī）般分型麵應與熔（róng）體流動的末端重合。

對於高度較高的塑件，其外觀無嚴格（gé）要求時，可將分（fèn）型麵選擇在中間。此外，選擇（zé）分型麵是還應考慮到（dào）塑件的精（jīng）度、塑件的外觀質量要求、模具加工難易程度等因素