注射模具的形式與分類方（fāng）法都有很多。按其在注射機上的安裝方式可分為移動式(僅用於（yú）立式注射機)和固定式注射模具；按所用注射（shè）機類型可分為臥式或立式注射機用注（zhù）射模具和角式注射機用注射模具；按（àn）模具的成模腔數目（mù）可分為單模腔和多模（mó）腔注射模具；按成（chéng）型製品尺寸大小可分（fèn）為大（dà）、中、小型注射模具。

注射模具的總體結構特征分為以下幾種。

1、單分型麵注射模具

單分型麵注射模具也叫兩(雙)板式注射模具，它是注射模具中最（zuì）簡單、最常用的一種標準結構（gòu）形式的注（zhù）射模具，構成型腔的一部分在動模上，另（lìng）一部分在定模上。

臥（wò）式（shì）或立式注射機用的單分型麵注射模具，主流道設在定（dìng）模一側，分流（liú）道設在分型麵（miàn）上（shàng），開模後製品連同流道凝料一起留在動模一側。動模上（shàng）設（shè）有頂出裝置，用以（yǐ）頂出製品和流道凝料。這（zhè）種模具結構（gòu）簡單、工作可靠，尤其是大型的盒類、殼類（lèi）製品（pǐn）常被采用。

2、雙分型麵注射模具

雙分型麵（miàn）注射模具是指澆注係統和製品由不同的（de）分型麵取出者，也叫三板（bǎn）注射（shè）模具，與單分型麵（miàn）模具（jù）相比，增加了一塊可移動的中間板(又名澆口板（bǎn）)。

該模具（jù）由固定不動的流道板，可活動並開有流道或型腔的中間板和設有頂（dǐng）出（chū）裝置、芯型等部件（jiàn）的動模板組成（chéng）。啟模時，中間板與固定模板（bǎn）和移動模板分離，製品與澆（jiāo）注係統冷料分別從中間板兩側取出。因此（cǐ），這種注射模具有兩個（gè）平行的分型麵。 

3、帶有活動鑲件的注射模具 

由於製品的特殊要求，模具上（shàng）設有活動的螺紋型芯或側向型芯以及哈夫滑塊，。啟模時，這些部分不能簡單地（dì）沿著啟模方向與製品（pǐn）分離，在脫模時必須連同（tóng）製品一起移出模外，然後通過手工或簡單工（gōng）具使它與製品（pǐn）分離。 模具的這種活動鑲件裝入模時，應可靠地定位，以免造成製品報廢或模具損壞的事故。

4、自動卸螺紋注射模具

對帶有內螺紋或外螺紋的製品要（yào）求（qiú）自動脫模時，在模具上設有可轉動的螺紋型芯或型環（huán）。利用注射機的旋轉運動或往複運動，或者（zhě）裝置專門的原動機(如電動機、液（yè）壓馬達等和傳動裝置，帶動螺紋型芯或型環（huán）\轉動，使（shǐ）製品脫出。

5、無流道注射模具

無流道注射模具包括熱流（liú）道或絕熱流道注射模具（jù），它們采用對流道進行加熱或（huò）絕（jué）熱(流道中冷凝的塑料外層，對流道中心的熔融塑料起絕熱作用)的辦法來保持從噴嘴到（dào）澆（jiāo）口之間的（de）塑料呈熔融狀態。

6、橫向分（fèn）型抽芯注射模具

當製品有（yǒu）側孔或側凹時，在自動操作的模具裏設有斜導柱或斜滑塊等橫向（xiàng）抽芯機構。在（zài）啟（qǐ）模時，利用開模力（lì）帶動（dòng）側型芯作橫向移動，使其與製品脫離（lí）。也有在模具上設置油缸或氣缸來帶動側型芯作橫向分型抽芯。

7、定（dìng）模一側設頂出裝置

一般注射模具啟模後，製品均留在動模一側，故頂出裝置也設在動模一側。但有時由於製品的特（tè）殊要求或形（xíng）狀的限製，將製品留在定模上(或有可（kě）能留（liú）在定模上)，則在定模一側設置頂出裝置。