注塑（sù）模具可分為幾種？

1、雙分型麵注塑模（mó）雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型（xíng）麵（miàn）注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可以局部移動的（de）中間板(又（yòu）叫活（huó）動澆口板，其上設有澆口、流（liú）道及（jí）定（dìng）模所需要（yào）的其它零件和（hé）部件)，所以也叫三板式(動模板，中間板，定模板)注塑模具（jù），它常用於點澆口進料的單型腔或（huò）多型腔的注塑模（mó）具（jù），開（kāi）模時，中間板在定模的導（dǎo）柱上（shàng）與定模板作（zuò）定（dìng）距離分離，以便在（zài）這兩個模板之間取出澆注係統凝料。

雙分型麵注塑模結構複雜，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的成（chéng）型。

2、自動（dòng）卸螺紋注塑模（mó）對（duì）帶有螺紋的塑件，當要求自（zì）動脫模時，可在模具上設置能（néng）夠轉動的螺紋型（xíng）芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構（gòu），或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯（xīn）或螺（luó）紋型環轉動，從而脫出塑件。

3、直角式注塑模直角式注塑模具僅適用（yòng）於角式注塑機，與其他注塑模截（jié）然不同的是該類（lèi）模具在成（chéng）型時進料的方向與（yǔ）開（kāi）合模方向垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩（liǎng）側，且它的截麵積通常是不變的，這與其他注塑機用的模具有區別（bié）的，主流（liú）道的端部，為（wéi）了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設（shè）置可更換的（de）流道鑲塊。

4、脫模機構在定模上的注塑模在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝（zhuāng）在動模一側，這樣（yàng）有利於注塑（sù）機開合模係統中頂出裝置的工作。在實際（jì）生產中，由於某些塑件受形狀的限（xiàn）製，將塑件留在定模一側對成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就（jiù）必須在定模（mó）一側設置脫模機構。

5、帶有活動成型零部件的注塑模由（yóu）於（yú）塑件（jiàn）的某些特殊結構，要求注塑（sù）模設置可（kě）活動的成型零部件，如活動凸模（mó）、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型（xíng）芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然（rán）後與塑件分離。

6、帶有（yǒu）側向分型與抽芯（xīn）機構的注（zhù）塑模（mó）當塑件（jiàn）有側孔或側凹時，需采用可（kě）側向移（yí）動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動（dòng）一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵（miàn）段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構的（de）推杆推動（dòng）推件板使塑件自型芯上脫（tuō）下。

7、無流道注塑模無流道注塑模是指采用對流（liú）道進行絕熱加熱的方（fāng）法（fǎ），保持（chí）從（cóng）注塑機噴嘴（zuǐ）一型腔之間的塑料（liào）呈熔融狀態，使開模取出塑件時（shí）無（wú）澆注係統凝（níng）料。前者稱絕熱流道注塑模，後（hòu）者稱熱流道注塑模。

據了（le）解，單分型麵注塑模開模時，動模和定（dìng）模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注（zhù）塑模具中最簡單最基本（běn）的一（yī）種形式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也（yě）可以設（shè）計成多型腔注塑（sù）模，是應用最（zuì）廣泛（fàn）的一種（zhǒng）注塑模。