在我們（men）模具工廠中，模具加工是非常重心的一道生產加工（gōng）工序。模具加工是指成型和（hé）製坯工（gōng）具的加工，此外（wài）還包括剪切模和模切模具（jù）。那麽精（jīng）密塑膠模具加工工藝流程是怎麽樣的?

通常情況下，模（mó）具有上（shàng）模和下模兩部分組成。將鋼板放置在上下模之間，在壓力機（jī）的作用下實現材料的成型，當壓力機（jī）打開時，就會獲得由模具形狀所確定的工件或去除相（xiàng）應的廢料。具體精（jīng）密塑膠模（mó）具加（jiā）工工藝流程：

1、底麵加工，加工量保證（zhèng）;

2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量檢查（chá）;

3、2D、3D型麵粗（cū）加工，非安裝非工作（zuò）平麵加工(包（bāo）括安全平台麵、緩衝器安裝麵、壓板平麵、側基準麵);

4、半（bàn）精加工前，側基準麵的找正確保精度;

5、半精加工2D、3D型麵，精加工各（gè）類安（ān）裝工作麵（miàn）(包括限位（wèi）塊安裝（zhuāng）麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及（jí）接觸麵、各類行（háng）程限製工作麵、斜楔安裝麵及靠背麵（miàn）)，半精加工各（gè）類導向麵、導向孔，留餘量精（jīng）加工工藝基準（zhǔn）孔及高度基準麵（miàn），並記錄數（shù）據;

6、檢（jiǎn）驗複查加工精度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加工前，工藝基準孔基準麵找正，鑲塊餘量（liàng）檢查（chá）;

9、精加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位（wèi），精加工工藝基準孔及高度基準，精加工導向麵及導向孔;

10、檢驗複查加工精度。