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塑(sù)膠模具廠(chǎng)家給大家分享(xiǎng):塑膠模具知識

文章來(lái)源: 亚洲精品久久久无码模具 人氣:10429 發表時間:2022-04-22 08:58:57

塑膠模具的基本結構:

塑膠模具依總體功能(néng)結構可分為:導向係統、支承係統、成型零件(jiàn)係(xì)統、澆注係統、冷卻係統、頂出係統、排氣係統。

定義:模具中(zhōng)從注射機噴嘴開始到型腔(qiāng)為止的塑料流動(dòng)通(tōng)道(dào)。其(qí)由主流道、分流道、澆口及令料穴組成。

(一).主流道:

1.定義:

主流道是指從注射機噴嘴與模具接(jiē)觸的(de)部位起﹐到分流道為止的這一段。

2.設計上的注意事(shì)項:

(1).主流道的端麵形狀通常為圓形。

(2).為便於脫模,主流道一般製作(zuò)都帶有斜度,但如果主流道同時穿過(guò)多塊板子時,一定要注意每一塊塊子上孔的斜(xié)度及(jí)孔的大小。

(3).主流道大小的(de)設計要根據塑膠材料的流動特性來定

(4).主(zhǔ)流道在設計上大多(duō)采用圓錐形.(如圖示)製作時要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+(0.5~1mm)

B.小端球半徑R2=R1+(1~2mm)

(其中D1﹑R1分別為注射機射出(chū)口(kǒu)的直徑及注射頭的球半徑)

3.澆口套

由於主(zhǔ)流道要與高溫塑料及噴嘴(zuǐ)接觸和碰(pèng)撞﹐所以模具(jù)的主流道部分通常設計成可拆卸更換(huàn)的襯套﹐簡稱澆注套或澆口套

(1).其作用主要為﹕

A.使模具安裝時進入定位孔方(fāng)便而在注塑機上很(hěn)好地定位與注塑機(jī)噴嘴孔吻(wěn),﹐並能經受塑料的反壓力,不致被推出模具。

B.作為澆注係統的主流道(dào),將料筒內的塑料過渡到模具內,保証料流(liú)有力(lì)暢通地到達型腔,在注射過程中(zhōng)不應有塑料溢出,同時保証主流道凝料脫出方便。

(2)結構形(xíng)式有整體式和分體式(shì)

整(zhěng)體式(shì):即台肩與構成(chéng)主(zhǔ)流道部份(fèn)做(zuò)成一體

分體式:即台肩(jiān)與構成主流道部份分開製作

日本的工業標淮(huái):JIS

中國的工業標淮:SJB

(二)。分(fèn)流道:

定義:主流道與澆口之間的一段,它是熔融塑料(liào)由(yóu)主流道流入型腔的過渡段也是澆注係統中通過斷(duàn)麵麵積變化及塑料轉向的(de)過渡段,能使塑(sù)料得到平穩的轉換。

1.截麵設計

A.一般設計截麵為圓形

B.從加工方便性來看一般設計為U形、V形、梯形、正六邊形

C.分流道(dào)的斷麵形狀及尺寸大小,應根據塑件的成型體積、塑件壁厚、塑件形狀(zhuàng)、所(suǒ)用塑料工藝特性、注射(shè)速率、分流道長度等因素(sù)來確定。

2.分流道的布置形式有平衡式進料和非平衡(héng)式進料兩種形式。平衡式進料就是保証各個進料口同時(shí)均衡地進料,非平衡式進料就是各個進料口不能同時均(jun1)衡(héng)地進料,一般要做(zuò)模流(liú)分析來進行評估。

(三).澆口

1.定義:澆口(kǒu)又稱(chēng)進料口或(huò)內流道。它是分流道與塑件之間狹窄的(de)部份,也稱澆注係統(tǒng)最短小的部份(fèn);

2.作用(yòng):能使分流道輸送過來(lái)的熔融塑料(liào)的流速產(chǎn)生加速度,形成理想的流態、順序。並速速地充滿型腔,同時還起著封閉型腔防止熔料倒流的作(zuò)用,並在成型後便於使澆口與(yǔ)塑件分離。

3.澆口的形式:

內側澆口

普(pǔ)通側澆(jiāo)口(邊緣澆口)

外(wài)側澆口

扇形澆口﹕常用來成型寬度較大的(de)薄片狀塑件

平縫式澆口

護耳式澆口

隙式澆口

一般點澆口

潛伏式澆口(我公司大多采(cǎi)用此種方式(shì))

盤環型澆口

輪輻式澆口

爪形澆(jiāo)口

園環形澆口

4.澆口位置的選擇

(1)澆口選擇(zé)有阻擋物最近的距離。

(2)澆口的尺寸及位置選擇應避(bì)免產生噴射和蠕動(dòng)。

(3)澆口應開設在塑件斷麵最厚處。

(4)澆口位置的(de)選擇應使塑料流程最短﹐料流變(biàn)向最少。

(5)澆口位置(zhì)選(xuǎn)擇應有利於型腔內氣體的排出。

(6)澆口位置的選擇應減少(shǎo)或避(bì)免塑件的熔(róng)接痕增加熔(róng)接牢度。

(7)澆口位置的選(xuǎn)擇(zé)應防止料流將型腔﹐型蕊﹐嵌件(jiàn)擠壓變形(xíng)。

(四).冷料穴

1.結構:

冷料穴是用來儲(chǔ)臧注(zhù)射間隔期間產生的冷料頭的,防止冷料進入型腔而影響塑件質量,並使熔料能(néng)順利地(dì)充滿型腔,冷料穴又稱冷料井。

2.拉料形(xíng)式:

(1)鉤形(工形)拉料杆

(2)球形(xíng)拉料杆

3.圓錐形拉料杆

4.拉料穴:

A.帶頂杆;B.不帶頂杆

 

結構設計需要哪些專業知識

一. 模(mó)具方麵(miàn)

對任何一個作結(jié)構的新手來說,至少要搞(gǎo)清楚模具(塑膠模/壓鑄模/五(wǔ)金模(mó))方麵的原理;

A.模具製造工藝(也就是說(shuō)你將來(lái)作圖時要考慮(lǜ)能不能出模(mó),怎樣出模,是否是方便(biàn)模具製造,以及影響模具的使用壽命等)

B.模具工作原理(就是說你在作圖時要考(kǎo)慮此(cǐ)產品的出模方式會不會影響以後的正常生產;如注塑缺陷,生產效率低等)

二.產品功能

A.首先,你要搞清楚你麵對的產品類型;(家電類,通(tōng)訊類還是其實(shí)的)因為每個類型它的行業安全標淮(huái)/測試標淮等都是不(bú)同的;這些都會影響到你以後作圖的.

B.其次,在滿足產品功(gōng)能的前提下盡可能的將圖用(yòng)的簡單化,考慮到以後(hòu)模(mó)具的便於製造與維修;

三.其它相關知識

A.對注塑工藝要有相關了解;(如經常有頂白/頂高(gāo)/困氣/夾水線/氣紋/氣泡/托花/縮水(shuǐ)等)

B.對塑料/五金的相關知識要熟悉;不同材質其特性.均不同;所以對設計中各個(gè)零件的要求來選材料(liào)是很重要, 這將影響以後你所設計的產品的成(chéng)本,可靠性等;

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