1.電火（huǒ）花加工產生應力。模具表麵產生一層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減（jiǎn）到最（zuì）小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在回火溫度進（jìn）行。

2.毛坯鍛造質量問題。

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展（zhǎn）很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺（chǐ）寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延（yán）伸拉長,形成流（liú）線,這種流線對以後的最後的淬火（huǒ）變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影（yǐng）響極大。

3.淬火（huǒ）鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層（céng）,降低了熱疲勞強度（dù）,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消除應力退（tuì）火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這（zhè）種應力可通過中（zhōng）間退（tuì）火來消除。