近年來，CAD/CAM技術逐漸發展成為一種較為成熟的通用技術，塑料模具CAD/CAM技術的軟硬件價格總體（tǐ）上已降到（dào）中小企業可接受的水平（píng），其進一步的推廣和創造了良好的條件（jiàn）；基於網絡的CAD/CAM/CAE集（jí）成係統結構開始形成，它具有良好（hǎo）的應用前景。解決傳統的混（hún）合式CAD/CAM係統不能滿足實際生產過程中的（de）分工（gōng）問題；智能化的CAD/CAM軟（ruǎn）件將逐步增多；塑料件三維設計和（hé）塑（sù）料（liào）模具及成型（xíng）工藝分析（xī）將在我國塑料模具行業（yè）中發揮越來越重要的作用。

     推廣采用熱流（liú）道技術、氣體輔助注射成型技術（shù）和高壓注射成型技術。塑料模具熱流道技術可以提高零件的生產效率和質量，而塑料零件可以大幅度節（jiē）省原材料和節能，因此該技術被廣（guǎng）泛應（yīng）用於塑料模具中的一次大變革。熱流道零部件製定（dìng）國（guó）家標準，積極生產物美價廉的優質零部件（jiàn），是熱（rè）流道塑料模（mó）具發展的關（guān）鍵。

        氣（qì）輔（fǔ）注塑在保證產品質量（liàng）的同時，大大降低了成本。目前（qián）在汽車電器行業逐步推廣使用蔣介石。有更多的氣（qì）輔注塑工藝參數需要識別（bié）和控製，而其大型化常（cháng）用於大型（xíng）複雜產品、塑料模（mó）具的設計和控製，比傳統的常規（guī）注塑工（gōng）藝難度大，因此，開發氣輔注塑工藝流程分析（xī）軟（ruǎn）件，是非常重要的。另一（yī）方（fāng）麵，為了保（bǎo）證塑料件的精度，繼續研究開發高壓注塑成型工藝和塑料模具以（yǐ）及注塑壓縮成型工藝和塑料模具也是（shì）非常重要（yào）的。