一、鍛造工（gōng）藝。這是（shì）模具注塑工作（zuò）零件製造過程中的重（chóng）要環節。對於高（gāo）合金工具鋼的注塑模具,通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術要求。此（cǐ）外,還應（yīng）嚴格控製鍛造溫（wēn）度範圍,製定正確的加熱規範,采用正確（què）的鍛造力（lì）法,以及鍛後緩冷或及時退火（huǒ）等。         

二、預備熱處理（lǐ）。應視模具注塑工作零件（jiàn）的材料（liào）和要求的（de）不同分別（bié）采用退火、正火或調質等預備熱處理工藝,以（yǐ）改善組織,消除鍛（duàn）造毛坯的組織缺陷,改善加工工（gōng）藝性。高碳合金模具鋼經過適當的（de）預備熱處理可消除網狀二次滲碳體或鏈狀碳化（huà）物,使碳化物球化（huà）、細化,促進（jìn）碳化物分（fèn）布均勻性。這樣有利於保證淬火、回火質量，提高模具壽命。         

三、淬火與（yǔ）回火。這是模具熱處理中的關鍵環節。若淬火加熱時產生過（guò）熱,不僅會使工件（jiàn）造成較大的脆性,而且在冷卻時容易引起變形和開裂,嚴重影響模具壽命。衝模淬火加熱時特別應注意防止氧化和脫碳,應嚴格控製熱處理工藝規範（fàn）,在條件允許的情況下,可采（cǎi）用真（zhēn）空熱處理。淬火後應及時回火（huǒ）,並根據技術（shù）要求采用不同的回火工藝。