注塑模具加工的四大特點

一（yī）、成本低;注（zhù）塑模具零件成本與模具結構的複雜程度、模具材料、製造精度等要求及加工方法有關。必須根（gēn）據製品要求合理設計和定製（zhì）其加工工藝，降低成本。

二、注塑模（mó）具零件使用壽命長；從使用角度來講，注塑模具零件壽（shòu）命越高越好。這對模具設計製造者來說是一項綜（zōng）合性指標，不僅促（cù）進了模具新材料（liào）的應用，也給模具生產帶來了新的要求，加工精度要求高（gāo），表麵（miàn）粗糙度要求（qiú）低。

三、生產周期短；由（yóu）於新產品更新（xīn）換（huàn）代的加快和市場競爭的日（rì）趨（qū）激烈，用戶要求模具零件（jiàn）生產周期越來越短。注塑模具零件的生產管理、設計和工藝工作都應該適應這一要求。提高模（mó）具的現代設計、製造和標（biāo）準化水平，以縮短製造周期。

四、成套性生產；當某個製件需要多副模具加（jiā）工時，前（qián）一模具所製造的（de）產（chǎn）品是後一模具的毛坯，模具之間（jiān）相（xiàng）互牽連製約（yuē），隻有最終製件合格，這一係列（liè）模具（jù）才算（suàn）合格。