1.斜導柱安裝在定模、滑塊安裝在動模的（de）結構斜

導柱安（ān）裝在定模、滑塊安裝在動模的結構是（shì）斜導柱側向分型抽芯機構在注塑模具（jù）中應用廣泛的形式，它既可用於結（jié）構比較簡單的單分型（xíng）麵注射模，也可用於（yú）結（jié）構比較複雜的雙分型麵注射模。注塑模具（jù）設計工作者在接到設計具有側向分型與抽芯塑件的注塑模具（jù）任務時，首先應考慮使用（yòng）這種（zhǒng）形式。均屬（shǔ）於單分（fèn）型麵模具（jù）的這類形（xíng）式（shì），而屬於雙分型（xíng）麵模具的這（zhè）類形式。斜導柱固定於中間板（bǎn）上（shàng），東莞市馬馳科模具加工廠家為了防（fáng）止在A分型麵分型後（hòu），側向抽芯時斜導柱往後移動，在其固定端後部設置一塊墊板加以固定。開模時，動模的左端螺釘與導套接觸，繼續開模，B分型麵（miàn）分（fèn）型，斜導柱驅動（dòng）側型芯滑塊在動模板的導滑槽內（nèi）作側向抽芯，繼續開模，在（zài）側向抽（chōu）芯結（jié）束後，推出機構開始工作，推管將塑件從型芯和動模鑲件中推（tuī）出。

這種形式在設計時必須注（zhù）意，滑塊與推杆在合模複位過程中不（bú）能發生“幹涉”現象（xiàng）。所謂幹涉現象，是指滑塊的複位先於推杆的複位致使活動側型芯與推杆相碰撞（zhuàng），造成活動側型芯或推杆損壞的事故。側型芯與推杆（gǎn）發（fā）生幹涉的（de）可能性出現所示。在注塑模具結構允許的情況下，應盡量避免在側型芯投影範圍（wéi）內設置推杆。如果受到注塑模具結構的限製而側型芯的投影下一定（dìng）要設置推杆，首（shǒu）先應考慮能否使推杆推出（chū）一定距（jù）離後仍低於側型芯的低（dī）麵。當這一條件不能滿（mǎn）足時，就必須分（fèn）析（xī）產生幹涉的臨界條件和采取措施使推出機構先複位，然後才允許側型芯（xīn）滑塊（kuài）複位，這樣才能避免幹（gàn）涉。下麵分（fèn）別介（jiè）紹避（bì）免（miǎn）側（cè）型芯與推杆幹涉（shè）的條件和推杆先複位機構。

2.避免幹涉的條件：為開模側抽芯後推杆推出塑件的情況;是合質（zhì）複位時，複位（wèi）行使推杆複位、斜導使理複準件，是合的狀態。

3.推杆先複位機構：推杆先複位機構應根據塑件和注（zhù）塑模具的（de）具體情況進行設計，下麵（miàn）介紹幾種典型的推杆（gǎn）先複位機構，但（dàn）應注意，先（xiān）複位機構一般都不容易保證推杆、推管等推出零件的複位，故在設計先（xiān）複位機構的同時，通常還需要設置能保證複位精度的複位杆。

(1)彈簧式先複位機構：彈簧式先複位機構是利用彈簧的彈力使推出機構在合模之前（qián）進行複位（wèi），彈簧安裝在推杆固定（dìng）板（bǎn）和動模支（zhī）承板之間。中彈簧安裝在推杆上;中彈簧安裝在複位杆上;中彈簧（huáng）安裝在另外設置的簧柱上。一般情（qíng）況設置根彈簧，並且盡量均勻分布在推杆固定板的四周，以便讓推杆固定板（bǎn）受（shòu）到均勻的彈力而使推杆順（shùn）利複位。開（kāi）模推出塑件時，塑件包在凸模上一起隨（suí）動模部分後退，當推板與注射機上的頂杆接觸後，動模部分繼續後退，推出機構相對（duì）靜止而開（kāi）始脫模，彈簧被進一步壓縮。一（yī）旦開（kāi）始合模（mó），注射機頂杆與注塑模（mó）具推板脫離接觸，在彈簧回複力的作用下推杆迅速複位，因此在（zài）斜導柱還未驅動（dòng）側型芯滑塊複（fù）位時，推杆便複位結束，因（yīn）此避免了與側型芯的（de）幹涉。彈簧先複位機構具有結構簡（jiǎn）單、安裝方便（biàn）等優點，但彈簧的力（lì）量較小，而且容易疲勞失效，可靠性差（chà），一般隻適於複位力不大的場合，並需要定期更換彈簧（huáng）。

(2)楔杆三角滑塊式先（xiān）複位（wèi）機構：合模時（shí），固定在定模板上的楔杆與三角滑塊的接觸先於斜導柱與側型芯滑塊的接觸，在楔杆作用下，三（sān）角滑塊在推管固定板的導滑槽內向下移動的同時迫使推（tuī）管固定板向（xiàng）左移動，使推管先於側型芯滑塊複位，從而避（bì）免兩者發生幹涉。

(3)楔杆擺杆式先複位機構：它與楔杆三角滑塊式複位機構相似，所不（bú）同的（de）是擺杆代替（tì）了三角滑塊。合模時，固定在定模板的楔杆推動擺杆上的滾輪，迫使擺杆繞著（zhe）固定（dìng）於動模墊板上的轉軸作（zuò）逆時針方向（xiàng）旋轉，同時它又推動推杆固（gù）定板向左移動，使推杆的複位先於側型（xíng）芯滑塊的複位，避免側型芯與推杆發生幹，東莞市馬馳科模具加工廠家為了防止滾輪（lún）與推板的磨損，在推板上常常（cháng）鑲有淬過火的墊板。為楔杆雙擺杆式先複位機（jī）構，其工作原理與楔杆擺杆（gǎn）式先（xiān）複位機構相似，讀者可自（zì）行分析。

(4)滾珠推管式先複（fù）位機構（gòu）：合模（mó）時（shí），固定在定（dìng）模板上（shàng）的先複位杆進入推管中，推動滾珠迫使推管向（xiàng）下移動，從而推動推管固定板使推出零件先行複位。當滾（gǔn）珠下移至（zhì）大孔位置時，滾（gǔn）珠外移，先複位杆進入推管的下部，此時斜導柱才開始驅動不會再發生幹（gàn）涉的側型芯複（fù）位，由定（dìng）模板與推管的上端麵接觸而使推出機構完全複（fù）位。開模時，先複位（wèi）杆脫離推管，當注（zhù）射機（jī）頂杆（gǎn）推（tuī）動推管固定板帶動推管上（shàng）移時，由於動模板上圓錐麵的作用，滾珠內移至推管中，不影響推出動作的完成。

(5)楔杆滑塊擺杆式先複位機構：合模時，固定在定模板（bǎn）上的楔杆的斜麵推動安裝在支承板內的（de）滑塊向下滑動，滑塊的下移使滑銷左移，推動擺杆繞其固定於（yú）支承板上的轉軸作順（shùn）時針方向旋轉，從而（ér）帶動推杆固定（dìng）板左移，完成推（tuī）杆的先複位動作。開模時，楔杆脫離滑塊，滑塊在彈簧的作用下上升，同時，擺杆在本身的重力作用下回擺，推動滑銷右移，從而擋住（zhù）滑塊繼續上升。

(6)連杆式先複位機構：注塑模具斜導柱側向分型抽（chōu）芯的應用形（xíng）式，連杆以（yǐ）固定在動模板上的圓柱銷為支點，一端（duān）用轉銷安裝在側型芯滑塊上，另一端與推杆固定板接觸。合（hé）模時，斜導柱一旦開始驅動側型芯滑塊複位，則連杆（gǎn）必須發生繞圓（yuán）柱銷作針方向的旋轉，迫使推杆固定板帶動（dòng）推杆（gǎn）迅速複位，從而避免側型芯與推杆發（fā）生幹涉（shè）。