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區第二工業(yè)區(qū)24棟A區
1.推杆頂出的注(zhù)意事項
(1)當自攻螺釘柱較高(gāo)而又無法(fǎ)用推管推出時,應注意在旁邊多加一支推杆,以讓(ràng)自(zì)攻螺釘柱可以順利頂出,
(2)當塑件有高度差時(shí),推杆應分布在粘模(mó)力較大的部位,通常(cháng)將推杆(gǎn)設置在較低的位置(zhì)效果(guǒ)較好,
(3)從加工上考慮,推杆一般不排在(zài)碰穿麵上,距成品邊A≥0.5mm.推杆距冷卻水道不能太近,B≥3mm較安全,
(4)當塑件有一大而薄的平麵時,即(jí)使對注塑模具加工型芯沒有包緊力,但黏附力也可能會使注塑模具加工塑件(jiàn)變(biàn)形,因(yīn)此必須布置推杆,而且推(tuī)杆直徑可盡量大些,排布要(yào)均衡,
(5)裝配用的自攻螺釘(dìng)固定膠(jiāo)柱通常要(yào)在底部加推杆,
(6)透明塑件設置推杆的注意事項如下。
a.透明(míng)塑件應視(shì)其(qí)用途及外(wài)觀盡量少用推杆,推杆的(de)排布要講究美觀,比如放在正中間或(huò)對稱布(bù)置等。
b.LENS(透明鏡(jìng)片(piàn))柱(zhù)下方不便排推(tuī)杆時,推(tuī)杆宜排在LENS柱旁(páng)邊。
C.LENS柱為斜麵或弧而時,推杆排在下(xià)方,推杆形狀依柱形狀。
d.當LENS柱由定模成型時,推杆宜排在柱的下(xià)方,並且比柱的直(zhí)徑大一些。
e.當透明塑件上不能有推杆痕跡時,可利用溢料槽推出。
f.當透(tòu)明塑件上(shàng)不能有推杆痕跡時,也(yě)可以采用成型零件推(tuī)出。
(7)推(tuī)杆推加(jiā)強筋的方(fāng)法:加強筋的推出方法(fǎ)有六種方法,常用的方法是(a)、(e)兩種。(a)中推杆直(zhí)徑,公製為2~3mm,英製為5/64~法是圖小推力不能,太大塑件(jiàn)反而會有(yǒu)縮痕;(b)(c)中推杆直徑,公製為5n,大側為316~5/16in;(c),(d)中推杆大小(xiǎo)根據具體情況確定;(f)中推杆直徑(jìng)等於加強筋寬度,推力較小,盡量不采用。
(8)延時(shí)推出結構:當澆注係統采用潛伏式澆口時,推流道凝(níng)料(liào)的推杆需(xū)要延時推出,這樣可以自動切斷澆口,以利於(yú)潛伏式澆口(kǒu)脫離模(mó)具,d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於一些大型塑件,在脫模時(shí),有(yǒu)些推杆也往(wǎng)往采用延時推出的方法,如電(diàn)視機外殼就是先由推塊推出(chū)2mm後,再和推杆一起將注塑模具加工塑件推出,以防止塑件頂(dǐng)白、變形(xíng)。
2.推管的裝配及注意事項
注塑模具推杆頂出的注(zhù)意事項,推管又叫司筒。當注塑模具塑件上的自攻螺(luó)釘膠(jiāo)柱(zhù)高度大於或等於20mm,或者塑件為管狀,沒(méi)有設(shè)置(zhì)推杆位置時,常采用推管(guǎn)推出,標準推管(guǎn)表麵硬度為60HRC,表(biǎo)麵粗糙度Ra0.8μm.推管設(shè)計的注意事項如(rú)下。
(1)推管型芯和固定(dìng)於底板上,可以用壓板和無(wú)頭螺釘緊固。推(tuī)管型(xíng)芯直徑≥8mm(5/16in)或多根(gēn)推管相距較近,或推管型芯必須防(fáng)轉時,固定端應采用壓塊方(fāng)式固定;當(dāng)單個推管或有多個推管但相距較遠(yuǎn)時,推管型芯可用無頭螺釘固定,處放(fàng)大圖,但無頭(tóu)螺釘容易鬆動,這是必須考慮到的。
(2)推管的訂購尺寸不宜過長,公製為L1+(5~10mm),英製為L1+(3/16~1/2in).L1為有效長度。注塑(sù)模具推管與推管型(xíng)芯按公差H7/f7配合,推管隻可切短10.0mm左右,否則容易產生飛邊。
(3)選用推管(guǎn)時應優(yōu)先采用注塑模具標準規格,推管外徑必須小於所推圓柱(zhù)的外徑,保證:D1≥d1;D2>d2,d1、d2為加收縮率後的塑件尺寸。
(4)推管型芯與推管(guǎn)要有(yǒu)足夠的導向配合長度,通常為10~20mm.若(ruò)頂出行(háng)程大於E,則(zé)須設置限位柱4,使C>F。
(5)一般所(suǒ)配推管型芯的長度比推管長度(dù)長(zhǎng)50mm,如不能滿足要求,需(xū)特別注明推管型芯的長度。
(6)國產推(tuī)管(guǎn)材料:65Mn、60SiMn或H13.硬度為48~53HRC.
(7)規格型(xíng)號表示法:D2xD1XL(X所配推管型芯(xīn)長度)。當注塑模具加工推(tuī)管型芯長度要求比推(tuī)管長度(dù)大50mm以(yǐ)上時,采購時需注明括號內推管型芯的長度。
(8)推管的壁厚必須≥0.75mm.布置推(tuī)管時,推管型芯(又叫司筒(tǒng)針)固定位置不能與注塑機頂(dǐng)棍孔發生幹涉。
(9)當推管(guǎn)直徑≤3mm,且長(zhǎng)度L>100mm時,需采用有托(tuō)推管。有托推管是為了(le)增加推管強度,尺寸根據實(shí)際情況確定。推(tuī)管型(xíng)芯可參(cān)照標準有托推杆,N值確定備料時需附圖,總(zǒng)長需往大取整數。
(10)為防止注塑(sù)模具塑件自攻螺釘柱(zhù)反麵有凹痕,需減小(xiǎo)孔底部的壁厚,推管成型端的形狀應根據自攻螺柱口部形狀的不同而不同,有內(nèi)、外側倒角的自攻螺柱若(ruò)采用推管結構1,則推管壁較厚,強(qiáng)度、剛度較好,但口部有(yǒu)火(huǒ)角銳邊,安全性(xìng)和使用壽命都較差。推管結構2比結構1的安全性和使用壽命都好,但(dàn)壁敏簿,強度和剛度較差。
(11)注塑模具推杆頂(dǐng)出的注意事項,推管要避開K.O孔,推管型芯(xīn)壓(yā)塊到K.O孔的距離L必須≥3mm,10.4推板設計(jì)推板脫模適用於深筒形、薄壁和不允許有推杆痕跡(jì)的注(zhù)塑(sù)模具加工塑件或一件多腔的小殼體(如按鈕塑件)。其特點(diǎn)是推力均勻,脫模平穩,注塑模具塑(sù)件不易變形。推板推出不適用於分型(xíng)麵周邊形狀複雜、推(tuī)板型孔(kǒng)加工困難的塑件。
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