1.產（chǎn）品（pǐn）說明（míng）

雙色模具旋轉模芯結構，所示是一個家用電器產品內（nèi）部零件（jiàn）的雙色模具產（chǎn）品圖，加工產品平均壁厚（hòu）為1.2mm,外形尺（chǐ）寸為6.1mmx18.2mmx49.6mm,其（qí）中綠色部分是一（yī）色ABS膠料，質量（liàng）為0.97g,橙色（sè）部分（fèn）是二色PS膠（jiāo）料，質量（liàng）為0.38g.雙色模具要求一模出8+8穴（xué），對產品的外觀要求較高，且要求注塑周期14s,屬於精密雙色模具。

2.設計要點

1.分型及出模方向

此（cǐ）產品結構很簡單，二色PS膠料全部可以在定模成（chéng）型，此產品完全符合簡單雙色模具設計的基本（běn）原則：定模部分產品形狀不同，動（dòng）模部分完（wán）全相同。分型麵也比較簡單：分型麵較規則，沿產品很大外形線定（dìng）模與動模直接分型即可。

2.澆（jiāo）口的設定

該雙色模具配（pèi）於H型雙色注塑機（jī）進行生產，因該雙色模具產品的重量（liàng）比較小，故該雙色（sè）注要機的噸位要求也比較小，射膠量（liàng）不能大，其副射嘴與主（zhǔ）射嘴相互（hù）垂（chuí）直，二色副射嘴位於題機的天側，但因為（wéi）此注塑機動模工（gōng）作台不配備旋轉工作台，所以采用（yòng）旋轉動模型芯方案數計此套雙色模具，通過旋（xuán）轉動模型芯，實現兩個不（bú）同位置的動模型芯轉換，從而完成該產品的雙色注（zhù）塑成型。東莞市馬馳科雙色模具（jù）加工產（chǎn）品的二色膠料（liào）不是軟（ruǎn）膠，而是PS硬膠（jiāo）。該產品比較小（xiǎo），二色膠料（liào）的射膠量不多，隻要一色與二色的兩種膠料黏（nián）合性能好，二色膠料的射膠度不（bú）太高，對雙色模具（jù）的設計影響不大。

根據此產品特點（diǎn）：東莞市馬馳科雙色模（mó）具加工產品比（bǐ）較小，雙色模具注塑周期為145,並且要求全（quán）自動生產（chǎn），故決定一色和二色膠料都采用針閥式熱噴嘴直接在產品表麵進膠。所示是一色ABS膠料的澆口，此位置的澆（jiāo）口痕（hén）跡可以被二色膠料所覆蓋，不影響產品外觀。所示（shì）是二色PS膠料的澆口，雖（suī）然它是在產品的外表麵（miàn），但是因采用針（zhēn）閥式熱噴嘴進膠，而且產品表麵特意設計有平麵，所以澆口痕（hén）跡對產品的外觀影響不大。由於此產品比較小，且模穴數又多，熱流道係統的空間有限。設計（jì）熱流道（dào）時，將（jiāng）熱噴嘴的閥針（zhēn）統一固定在一塊推板上，采用液壓缸及（jí）推板組合控製熱噴嘴閥針的開與閉。

3.產品頂出

雙色模具旋（xuán）轉（zhuǎn）模（mó）芯結構，加工產品頂出比較簡（jiǎn）單，直接采用針和（hé）扇頂針在二色（sè）位置頂出即（jí）可。當二色PS膠料完成注塑後，以具打開，通過安裝在具二色位置內（nèi）部（bù）的液壓缸椎動頂針板及頂針托（tuō）板，終於帶動固定在頂針板上的頂針（zhēn）和的扁頂針將產品頂出。在此過程中，一色產品保留在動模型芯上，沒有（yǒu）參與頂（dǐng）出。