1.產（chǎn）品說明

　　雙（shuāng）色模具頂出結構分析，為自動剪草機（jī）內部零件雙色模具產品圖，平均壁厚為（wéi）2mm,外形尺寸為31mm X92mmX129mm,其中綠色部分是一色PP+TF30%膠（jiāo）料(硬（yìng）膠)，質量為47.8g;橙色部（bù）分基（jī）幕（mù）二色TPE膠料(軟膠);質量為4.4g.產品結（jié）構比較簡單，雙色模具要求一模出1+1穴（xué）。

　　二、設（shè）計（jì）要點

　　1. 分型及出模（mó）方向

　　雙色模具（jù）頂出結構分析，雙色模具加工產品結構簡單，分型（xíng）麵也很簡單，沿雙色模具產品外形線的而拉伸出平麵即可。此產品完全符合（hé）簡單（dān）雙色模具設計的基本原則：定模產品形狀可以不同，動模產品形狀完全相同，其（qí）二色TPE膠料可以（yǐ）全部在定模成型。因此，該雙色模具的定模、動模分型隻能按圖所示設（shè）定。

　　2. 澆口（kǒu）的設定

　　此套雙色模具配於（yú）L型雙色注塑機進行生產，注塑（sù）機的兩個射（shè）嘴相互垂直（zhí），主射嘴在注塑機（jī）的正常位置，副射嘴位於操作工對麵的位置。通常副射嘴的射膠（jiāo）量比（bǐ）較（jiào）小。根據雙色模（mó）具產品外觀要求，一色硬膠PP+TF30%采用熱流道轉（zhuǎn）牛角進膠，二色TPE軟膠采（cǎi）用熱流道轉側澆口形（xíng）式。

　　雙色模具產品的（de）進澆口確定了，接下（xià）來分析（xī）設計細節。此產品完全符合簡單雙色模具設計的基本原則：

　　定模芯腔（qiāng）可以不同，動模芯腔完全相同。但是該雙色模具產品的一（yī）色產品內部有（yǒu）一深筋位，深25m,底部寬1.3mm,它會導致在一次開模時，雙色模具產品實現不了二色注塑成型。為了避（bì）免一色產品粘在定模芯腔內（nèi），可以在定模深筋位處設（shè）計直頂頂（dǐng）出。同時此一（yī）色（sè）雙色模具產品在定模有方（fāng）孔（kǒng）扣位（wèi），需要在定模設計斜（xié）頂頂出，確保一色的雙色模具產品留在（zài）動（dòng）模側，。

　　三、雙色模具（jù）產品頂出

　　雙色模具頂出結構分析，通過上述分析可知，雙色模具加工產品的特點是（shì）一色產品會粘在定模型腔內（nèi），需要在一色的定（dìng）模相應位置設計頂出結構。故此（cǐ）套雙（shuāng）色模具的特點是：在定模和（hé）動模側都（dōu）設計有頂出結構。

　　雙（shuāng）色模（mó）具（jù）產品（pǐn）的定模頂出在前麵已經講述。由於雙色（sè）模具產品需要（yào）留在動模側頂出，根據產品特點，可在產品的四個角的孔（kǒng）處采用頂（dǐng）管及頂針以頂出產品。

　　在完成一色PP+TF30%膠料的注塑（sù）成型後，模具進行一次開模，之後，動模工作台帶動動模旋轉180°,雙色模具再進行二次合模，然後（hòu），操作工對（duì）麵的（de）副（fù）射嘴進行二色TPE軟膠的注塑成型，完成（chéng）後，進行二次開模，並（bìng）通過采用頂管和頂針頂（dǐng）出產品。

　　在此套雙色模具中，定模部分隻（zhī）需要在（zài）一色產品處設計頂出結構即可，而動模則需要在一色和二色（sè）產品位置（zhì）都（dōu）設計有頂出結構。