在塑膠產品生產過程中，影響產（chǎn）品的品質的有幾大因素，例（lì）如（rú）：成型條件、模具（jù）的穩（wěn）定性、機台溫度性等等，今天成型技術員為大家分享下料筒溫度（dù）、噴嘴溫度、模具溫度對產品（pǐn）的品質會有哪些影響？

注（zhù）塑加工廠在注（zhù）射模塑過程中需要控製的溫度（dù）有（yǒu）料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響材料的塑化和流動（dòng），而後一種溫（wēn）度主要是影響材料的流動和冷卻。

1.料筒溫度：每一種材料都有不同的流動溫度，同（tóng）一種材料，由於（yú）來（lái）源或品牌不一樣，其流動溫度及分解溫度（dù）也是不一樣的（de），這是由於平均分子量和（hé）分子量分布不（bú）同所致，材（cái）料在不同類型的注射機內的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。

2.噴嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低於料筒的（de）溫度的，這是為了防止熔料（liào）在直通式噴（pēn）嘴可能發生的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔料（liào）的早凝而將噴嘴堵塞（sāi），或（huò）者（zhě）由於早凝（níng）料注入模腔而影響製品的性能。

3.模具溫度：模具溫度（dù）對（duì）製品的內在性能和表觀質量影響很大。模具溫度的高低決定於（yú）材（cái）料結晶性的有無、製品（pǐn）的尺寸與結構、性能要求，以及其（qí）它工藝條件（熔料溫度、注射速度及注射壓力（lì）、模塑周期等（děng））。

從以上（shàng）內容來看，料筒溫（wēn）度、噴嘴溫度、模具溫度對產（chǎn）品的品質影（yǐng）響還蠻大的，所以各位技術員在調機的同時也要注意（yì）這些哦