對（duì）於這個問題，我們前麵也分享了可以通過注塑模具（jù）設計的改進來（lái）搞（gǎo）定，但是由於改模的費用比較大，而且時間周（zhōu）期長，所以我們技術員經過開會研討（tǎo），找到了另（lìng）外的一種捷徑（jìng）：通過更（gèng）換注塑材料來解決（jué）！

材料上的解決措施是如何（hé）展開的呢？

1.結（jié）晶和無定（dìng）型材料

結晶材料的收縮要（yào）大於無定型材料。因為結晶材料從熔融狀態冷卻到（dào）室溫的過程中，分（fèn）子鏈有序排布形成晶體，所以結晶材料的體積（jī）收縮（suō）要大於無定（dìng）型（xíng）材（cái）料。因此，相對而言（yán），結晶材料更容易產生縮痕或（huò）縮孔。某項目的碎紙機外殼，采用（yòng）增強PP取（qǔ）代ABS，雖然材料的收（shōu）縮率近似，製件在尺寸（cùn）方麵（miàn）沒有問題，但在筋位處縮痕比ABS明顯，需要（yào）調（diào）整筋位厚度或基麵厚度，或者調整流道和澆口的尺寸（cùn），加強保壓補縮。

2.黏度

材料的黏度越高，充模阻力越大，填充越困難（nán），保壓補縮效果越差，因此越容易產生縮痕或（huò）縮孔。因此，注（zhù）塑加工廠家的技術員發現（xiàn）要改進製件的縮痕和縮孔，提高材料的流動性是一個可行的方案。

3.填充物

填充（chōng）物的加入有利於增加製件表層的強度，抵抗芯層的收縮應力，製件不容易產生縮痕，而傾向於產生縮孔。需要注意（yì）的是，纖維增強的材料，在平行和垂直流動方向上的收縮有較大的差別。由於玻纖取向平行於流動方向上，起到支撐作用，因此（cǐ）在該方（fāng）向上收縮較小，而在垂直於流動方（fāng）向上收縮較大。