注塑模具廠家加（jiā）工模具由（yóu）塑料帶入模具的熱量除（chú）通過熱輻射，對熱流的方式傳出模具外，絕（jué）大部分的熱量（liàng）需由循環的傳熱介質通過熱傳導的方式帶出（chū）模外,模具溫度是指在注（zhù）塑過程中與製品接觸的模腔表麵溫度。因為它直接影響到（dào）製品（pǐn）在模腔中的冷卻速度，從而對注塑模具（jù）廠家製品的（de）內在性能和外（wài）觀（guān）質量（liàng）都有很大的影響。

有效控製模具溫度的（de）預備條件溫度控製係統由模具（jù）、模溫機、導（dǎo）熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，係統各部分需要滿足以下條（tiáo）件：首先是（shì）在模具內部，冷卻通道的表麵（miàn）積要（yào）足夠（gòu）大（dà），流道直徑要匹配（pèi）泵的能力(泵的（de）壓（yā）力)。

型腔（qiāng）中的溫度分布對零件變形和內在壓力有很大的影響。合理設置冷卻通道可以降低內在壓力，從而提高了注塑件的質量。它還可（kě）以縮短循環時（shí）間，降低產品（pǐn）成本。

其次是注塑模具（jù）廠家 使用模溫機時要能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃-3℃的（de）範圍內，具體根據注塑件質量要（yào）求來定。第三是導熱流體要具有良好的（de）熱（rè）傳導能力，重要（yào）的是，它要能在短時間內導入或導出大量的熱量。

高溫（wēn）模（mó）溫機采用水或者導熱油加熱，可始終維持在恒定溫度（dù），優點是成本低、使用方便，但在模具設計上要考慮好熔接線的處理，同時（shí）對材料的流動（dòng）性要求也相（xiàng）對更高。模溫機主要應用於對外觀要求（qiú）較高的產品。

大多數情況下，注塑模具都需要冷卻，冷卻的主要方式是（shì）在模具中加工冷卻水道（dào）。冷卻（què）水道的形式主要有：直通（tōng）式水道，圓環式水道，導熱（rè）式水道，隔（gé）片式水道，螺旋式（shì）水道和噴流式水道。在實際設計工作中，大多數模具的冷卻都采用直通式水（shuǐ）道，當塑件形狀較特殊，則多（duō）由直通式水道和其他冷卻水道組合冷（lěng）卻。

        以上就是注塑模（mó）具廠家生產模具時模具溫度控製方式的介（jiè）紹（shào）了，希望通過這篇文章，可以給廣大模具廠家 的朋友們一點幫助。