在注塑模具（jù）成型時遇到粘模、尺（chǐ）寸不良問題（tí），如果不及時解決（jué），就會給生產造成很大的麻煩。來看工程師們為大家分（fèn）析（xī）原因以及解（jiě）決方案（àn）吧！首先我們先分析粘模以及尺寸（cùn）不良的原因是什麽。

製品的（de）尺寸不穩定

1）加料量不穩定

2）塑料（liào）的確顆粒大小不均勻（yún）

3）料桶和噴嘴的溫度太高

4）注射壓力太小 

5）充模和（hé）保壓的時間不夠（gòu）

6）澆口（kǒu）和流道的尺寸不恰當

7）模具的設計尺寸不恰當 

8）模具的設計尺寸不準確

9）推杆變形或磨損

10）注射（shè）機的電氣，液壓係統不（bú）穩定

製品粘模

1）注射壓力（lì）太大，注射時間（jiān）太長

2）模（mó）具溫度太高

3）澆尺寸太大，且澆（jiāo）口位置不恰當（dāng）

由於塑料具有重量（liàng）輕、韌性好、成型 易。成本（běn）低等優點，回此在現（xiàn）代 業（yè）和日 用產品中，越來越多用塑料代替（tì）玻（bō）璃，特 別應用於光（guāng）學儀器和（hé）包（bāo）裝工業方麵（miàn），發展 尤為迅速。但是由於要求其透明性要好（hǎo）， 耐磨（mó）件要高，抗（kàng）衝（chōng）擊韌件要好，回（huí）此對塑（sù） 料的成份，注塑整個過（guò）程的工藝，設備。 模具等，都要作出大量工作，以保證這（zhè）些 用於代替玻璃的塑料（以下（xià）簡稱透（tòu）明塑 料），表麵質量良（liáng）好，從而達到使用（yòng）的要求。

 目前一般使用的透明塑料有 聚甲基丙（bǐng）烯酸甲酯（即俗稱亞加力或有機 玻璃，代號pmma）、聚碳酸酯（代號 pc）。聚對苯二甲酸乙二醇脂（代號 pet）、透明尼龍。as（丙烯睛一苯 乙烯共聚物）、聚碸（代號psf）等， 其中我們接（jiē）觸得較多的是pmma。pc 和pet三（sān）種塑料。

        好了，以上就是注塑加工廠（chǎng）家關於 注（zhù）塑成型遇（yù）到（dào）粘模、尺寸不良該怎麽（me）解決的（de）分享了，希望（wàng）通過（guò）這篇文章，可以給（gěi）朋友們一點幫助。