（一）在（zài）注塑模具原料的（de）準備上，由於在（zài）塑料中含有任何一點雜（zá）質，都可能影（yǐng）響（xiǎng）產品的透明度，因此和儲存（cún）、運輸。加（jiā）料（liào）過程中，要注意密封，保證原料（liào）幹淨。特別是（shì）原料中（zhōng）含有水分，加熱（rè）後 會引起原料（liào）變質，所（suǒ）以一定（dìng）要幹燥（zào），並在注塑時，加料要使用幹燥料（liào）鬥。還要注意（yì）一點的是幹燥過程中，輸入的空氣（qì）要應（yīng）經過（guò）濾，以便保證不會汙染原料。其幹燥工藝如下，透明塑料的幹燥工藝（yì）：

材料\工藝幹（gàn）燥溫度（℃）幹燥時間（h）料（liào）層厚度（mm）備（bèi）注（zhù）

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱風循環幹燥

pet 140～180 3～4 采用連續幹燥加料裝（zhuāng）置為（wéi）佳

（二）機筒、螺杆及其附件的清潔

為防止原料汙染和在螺杆及附件凹陷處存有舊料或（huò）雜質，特別熱穩定性差的樹脂存在，因此在使用前、停（tíng）機後都應用螺杆清洗（xǐ）劑清洗幹淨各件，使其不得粘有雜質，當（dāng）沒有螺杆清洗劑時，可用pe、ps等樹脂清洗螺杆。當臨時停（tíng）機時，為防止（zhǐ）原料在高溫下停留時間長，引起解（jiě）降，應將幹燥機和（hé）機筒溫度降低，如 pc、 pmma等機筒溫度都要降（jiàng）到160℃以下。（料鬥溫度對於pc應降到（dào）100℃以下）

好了，以上就（jiù）是包膠模具廠在注塑成型（xíng）時需要注意的事項了，希望通（tōng）過這篇文（wén）章，可以給廣大立式注塑廠家（jiā）的朋友們一點幫助。