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區(qū)第二(èr)工業區24棟(dòng)A區
模具廠是做什麽的,什麽是模具生產加工
"模具:工業生產上用以注塑、吹(chuī)塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、衝壓等方法得到所需產品的(de)各種(zhǒng)模子和工具。簡而言之,模具是用來(lái)製作成型物品(pǐn)的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的(de)零件構成。它主要通過所成型材料(liào)物理狀態的改變來實現物品外(wài)形的加工。素有“工業之母”的稱號"

01、模具專業術語
1、模仁
模仁指的是用(yòng)於(yú)模具中心部位的關鍵運作的精密零件(jiàn)
2、模(mó)胚
a、模胚就是模架,模芯是裝在(zài)模胚上用的。
b、模具的基座,便於安裝模(mó)具,起支撐(chēng),保護,連接模具的關鍵部(bù)件(模芯)的作用。
模胚就是在上述的標準化模(mó)胚的基礎上,再進行精(jīng)加工。這裏所(suǒ)說的精加工是(shì)指在除了4個導(dǎo)柱孔以外,其他(tā)一套模具所(suǒ)需要的模腔(模框),精定位,鎖模塊,水路(加熱/冷卻流體通(tōng)道),頂針-孔等。從而(ér)使模具生產商(shāng)能(néng)夠(gòu)直接裝上其加工好的模仁(模芯),就可以進行試模和塑料產品生產。
3、鑲件
鑲件:又叫入子,在模仁內部拆除一部分形成孔(kǒng)洞,另行加工成小塊,鑲入模仁內部,那麽(me),加工的小塊就叫鑲(xiāng)件
運用的情形有:
1、改模時出現無法在模仁之上直接修改或(huò)修改難度大。
2、產品相似(sì),隻有局部不(bú)同的情況
3、解決模具排氣問題,利用鑲件與模(mó)仁之間的縫隙排(pái)氣(qì)
4、方便加工時,比如模仁中一些深(shēn)穀位置(zhì),直接加工難度大
5、日期章
4、行位與斜頂
在扣模的(de)情況下,會在模具上加上行位與斜頂係統,以便出(chū)模,行位又(yòu)叫滑塊,斜頂又叫斜(xié)銷
6、出模方向
出模方向:是上下模(mó)具退(tuì)出的方(fāng)向,一般與分型麵垂直(zhí),是(shì)結(jié)構設計之前(qián)首先要確定的要素
分型麵:上下模具開口的麵
7、分型麵
P.L麵:分型麵
是上下模具的開口處,又叫啪(pā)啪麵,分模麵,分型麵。注意不是每(měi)個產品的(de)分型麵都在直麵上,有些(xiē)產品是曲麵,或者不同平麵,俗稱跳模、枕位
8、放電
放電(diàn):又叫(jiào)打火(huǒ)花,在(zài)模具加工過程中,一些細節無法用CNC加工,需要放電加工(gōng),其過程為,先(xiān)加工導電的銅公,將銅公通電後,間歇性壓住模仁部分,在夾住模仁時,火花四濺,所以又稱為打火花。
9、省模
省模:又叫拋光、打(dǎ)光等,模仁加(jiā)工完成後,並不是很光(guāng)滑,如果表麵需要很光滑,則需要拋光處(chù)理
10、曬紋
曬紋:又叫蝕紋,咬花等(děng),模(mó)仁加工(gōng)完成後,如果表麵(miàn)需要紋路,則需要曬紋處理(lǐ),曬紋的(de)形狀有很多,不同公司有不同的曬紋編號,形狀(zhuàng)也有所不同,對產品(pǐn)也有所不同,比如(rú)比較粗的溫(wēn)度,需要至少2-3度的拔模角度,幼紋需要1度(dù)以上
11、模具類型
1、塑膠模
2、衝壓模具、五金模具
3、壓鑄模具
02、模具製造的一些基本操作(zuò)
1、設計圖紙
2、鋸床鋸精(jīng)料
3、開粗(cū)(龍門銑、側麵銑),上磨床,打毛邊(biān),用平口鉗(也叫批士,源於香(xiāng)港對虎口鉗的稱(chēng)謂。取自於英文pliers的諧音(yīn)),銑直角
4、銑床、鑽床中心鑽頭打對準點 、鑽水路、打字碼
5、模(mó)仁攻牙,螺絲和堵頭攻牙(yá)
6、試水(shuǐ)路
7、線切割鑽(zuàn)孔
8、放電(diàn)省模
需要放電省模的地方:1、豎的直(zhí)角2、有豎角的槽 3、小的盲孔4、薄的骨位
9、零件開料
10、鑲件做掛台,銑床(chuáng)銑掛台(tái)
11、模胚開框(kuàng)
裝夾,飛刀(dāo)鑽孔,避空孔,銑刀框開粗、模胚精(jīng)框(kuàng)、倒角
12、磨鑲針、鑲件
13、模(mó)胚鑽水路
14、省模,把(bǎ)放電產生的火花紋磨掉,有油石磨掉火花紋、用砂紙、鑽石膏打磨(鑽石膏可以做鏡麵效(xiào)果)
15、省後模(mó)
16、裝配、飛模
17、合模(mó)
18、裝鑲件(jiàn)
19、很多時候由於銑刀是圓的,所以在做方孔的時候在四個角直接打四個圓孔
20、試模具
上模(mó)、注塑機注塑
21、脫模
先開脫料板、把(bǎ)脫料板上的(de)形成打開、然(rán)後開脫料板、頂針把模具定出
03、模具製(zhì)造常(cháng)用的機床
1、機器
按原理分類:
銑床、車床、鑽床、磨床、數控銑床、深(shēn)孔鑽
電(diàn)脈衝蝕除:火花機、線切割、細孔放電
按照加工類(lèi)型分類:
1、平麵:磨床、銑床、數控銑床、線切割
2、曲麵:電腦鑼、火花機
3、孔:鑽床、銑床、細孔(kǒng)放電、線切割、深孔鑽、火花機
4、圓柱:車床、磨床
2、銑床:
類別:立式銑床(chuáng)、龍門銑床、側麵銑床、數控銑床
加(jiā)工特點:刀具旋轉、工(gōng)件和刀具移動進給切削
可加工類型:銑平麵、銑槽、鑽(zuàn)孔
3、磨床:
種類:小磨床、大水磨、光學磨床
加工特點:刀具旋轉、工件直線移(yí)動進給磨削
可加工類型:磨平麵、磨槽、磨圓角、磨圓(yuán)柱、切料(liào)
4、車床:
種類:普通車床、自動車床、立式(shì)車床
加工(gōng)特點:工件旋轉、工具移(yí)動進給切削(xuē)
可加工類型:車圓柱、車螺(luó)紋、鑽孔、切斷
5、鑽床:
種類:台式鑽床、搖臂鑽床(chuáng)、深孔鑽(zuàn)
加工特點:刀具旋轉(zhuǎn)、工件不動
可加(jiā)工類型(xíng):鑽(zuàn)孔
6、數控銑床
種類:普通CNC、加工中(zhōng)心、高速機、五軸數控銑床
加工(gōng)特點:刀具旋轉、工件和刀具移動進給切削
可加工類型:銑平麵、銑曲麵、銑槽、鑽孔(kǒng)
與普通銑(xǐ)床相(xiàng)比:電腦控製(zhì)、多軸聯動、可加工繁雜曲麵、精度高、效率高、加工質量好、價格是普通銑床的(de)10倍以上
7、精雕(diāo)機
加工特點:刀(dāo)具(jù)旋轉、工件和刀具移動進給切削
可加工類型:銑(xǐ)平麵、銑曲麵、銑(xǐ)槽、鑽孔
與數控機床相比:價(jià)格低、龍門式架(jià)構、轉速高、刀具肖、工作麵積小、細小加工、不能重切削、Z軸自動碰刀
8、火花機(jī)
種類:普(pǔ)通火花機、鏡麵火(huǒ)花機、細孔放電機
加工特點:電機和工件兩極間脈衝放電產生的電蝕除導電材料
可加工類型:銑床和數(shù)控銑(xǐ)床以及磨床的加工盲區、深細孔、異性孔、深槽、窄縫
9、鏡麵火花機:
與普通火花機相比:機床價格貴、加工出來的模具不用省模、效率高(gāo)、精度高、需要三個電機,即粗、細(xì)、拋光
10、線切割
種類:快走絲線切割、慢走絲線切割
加工特(tè)點:電極(鉬絲)和工件兩極脈衝放(fàng)電產生(shēng)的電蝕作用蝕除導電材料
可加工類型:圓(yuán)孔、異型孔(直通)、外形(xíng)(直通)
11、細孔放電電極:銅管
加工特點:電極(細銅管)和工件兩極間脈衝放電產生的電(diàn)蝕作用蝕除導電材料
可加工類型:細孔(kǒng)
與銑床、鑽床相比:可加工更小的孔、不用擔心鑽頭斷掉、效率高
12、深鑽孔
加工特點:刀具旋轉、工(gōng)件不動
可加工類型:深(shēn)孔
13、數控(kòng)車床
加工特(tè)點:工件旋(xuán)轉(zhuǎn)、刀具移動進給切削
可加工類型(xíng):車圓柱、車螺紋、鑽孔、切斷
14、衝床
種類:機械式衝床、液壓式衝(chōng)床
加工特點:飛輪旋轉由曲軸(zhóu)轉換為直(zhí)線運動、對材料施加壓力使其變形或者剪斷(duàn)
功能:批量生產五(wǔ)金薄片製品
15、壓鑄機(jī)
加工特(tè)點:融化金屬為液體壓射到模(mó)具中冷卻(què)成型(xíng)為固體金屬製品
功能:批量生產低熔點金屬鑄件
16、氬弧焊(hàn)
加工特點:高電流融化修補材料融合到工件上、焊接中不斷(duàn)送上氬氣(qì)使焊材不能空氣中的氧氣接觸從而防止焊材的氧化和出現沙孔
可加(jiā)工(gōng)類(lèi)型:修補細小的損壞部分、焊接金屬
17、激光焊
加工特點:激光融化修補材料融合到工件上
可加工類型(xíng):修補細小的損壞部分、焊接金屬
與氬弧焊(hàn)相比:價格10倍以上,加熱範圍小、殘餘(yú)應力和焊接變形小、精度高、質量高
18、磨刀機
加工特點:砂輪旋轉、刀具移動進給磨削
可加工類型:修整刀具(jù)
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