塑料模具，是塑料加工（gōng）工業中和塑料成型機配套，賦予塑料製品以完整構型和精確尺寸的工具。按照成（chéng）型（xíng）方法的不同，可以劃分為不同的模具種類。

1. 注塑模具

它主要是熱塑性塑料件產品生產中應用最為普遍的一（yī）種成型模具，注塑模具對（duì）應的加工設備是注塑成型機，塑料首先在注塑機底加熱料（liào）筒內受熱熔融，然後在注（zhù）塑機的螺杆或（huò）柱塞（sāi）推動下，經注塑機噴嘴和模具的（de）澆注係統進入模具型腔，塑料（liào）冷卻硬化成型，脫模得到製品（pǐn）。

其結構通常由成型部件、澆注係統（tǒng）、導向部件（jiàn）、推出機構、調溫係統、排氣係統、支撐部件等（děng）部分組成，製造采用塑料模（mó）具鋼。注塑成型加工（gōng）方式通常（cháng）隻適用於熱塑料（liào）品的製品生產，用注塑成型工藝生產的塑料製品十（shí）分廣（guǎng）泛，從生活日用（yòng）品到各類（lèi）複雜的電器、汽車零部件等都是用注塑模具成（chéng）型的，它是塑料製品生產中應用最廣的一種加工方法。

2. 吹塑模具

用來成型塑料容器類中空製品(如飲料（liào）瓶、日化用品等（děng）各種包（bāo）裝容器)的一種模具，吹塑成（chéng）型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸（shēn）吹（chuī）塑中空成（chéng）型(俗稱注拉吹)，多層吹（chuī）塑中空成型，片材吹塑中空成型等。

中空製品吹塑（sù）成型（xíng）所對應的設備通常稱為塑料吹塑成型（xíng）機，吹塑成型隻適用於熱塑（sù）料品種製品的生產。吹塑模具結構較為簡單，所用材料多以（yǐ）碳素多則（zé）製造。

3. 擠出模（mó）具

用來成型生產連續形狀的塑料產品的一類模具，又叫擠出成型機頭，廣泛用於管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包（bāo）覆層、異型材等的加工。

與其對應的生產設備是塑料擠出（chū）機，其原理（lǐ）是固態塑料在（zài）加熱和擠出機的螺杆旋轉加壓（yā）條（tiáo）件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模（mó）而（ér）製成截麵與口模形狀相同的連續塑料製品（pǐn）。其製造材料主要（yào）有碳素結構鋼、合（hé）金工具等，有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲嵌（qiàn）金剛石等耐磨材料（liào）。

擠（jǐ）出（chū）中工工藝通（tōng）常隻適用熱塑性塑料品製品（pǐn）的生產，其在結（jié）構上與注塑模具和壓塑模具有明顯區（qū）別。

4. 吸（xī）塑模具

以塑（sù）料板、片材為原料成型某些較簡單塑料（liào）製品的一種（zhǒng）模具（jù），其（qí）原理（lǐ）是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣（qì）成型方法使固定在凹模或（huò）凸模上的（de）塑料板、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在模具（jù）的型（xíng）腔上（shàng）得到（dào）所（suǒ）需成型產（chǎn）品，主要用於一些日用品、食品、玩具類包裝製品生產方麵。

吸塑模具因成型時壓力較低，所以（yǐ）模具材料多選用鑄鋁或非（fēi）金屬材料製造，結構較為簡單。

5. 壓塑模具

包括壓縮成型和壓注成型兩種結構模具類型。它（tā）們是主要用來成型（xíng）熱固性（xìng）塑料的一類（lèi）模具，其所對應的設備是壓力成型機。

壓縮（suō）成型（xíng）方法根據塑料特性，將模具加熱至成型溫度(一般在103°108°)，然後將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉（bì）合模具，塑（sù）料在高熱，高壓（yā）作用下呈（chéng）軟化粘流，經一定時（shí）間（jiān）後固化定型，成為所需製品形狀。

壓注成型與壓縮成型（xíng）不同的是沒（méi）有單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內完成預熱呈粘流態，在壓力（lì）作用下調整擠入模具型腔，硬化成（chéng）型。

壓塑模（mó）具主要由型腔、加料腔、導向機構、推出部件、加熱係統等組（zǔ）成。壓注（zhù）模具廣泛用於封裝電器元件方麵。壓塑模具製造所用材質與注射模具基本相同。

6.  高發泡聚苯乙烯成型模具

是應（yīng）用可發性（xìng）聚（jù）苯乙烯（xī）(由聚苯乙烯和發泡劑組成的珠狀料)原料來成型（xíng）各種所需形狀的泡沫塑料包裝材料的（de）一種模具。

其原理是可發聚苯乙烯在模具內（nèi）能入蒸汽成型，包括簡易手工操作模（mó）具和液壓機直通式泡沫塑料模具兩種類型（xíng），主要用來生產工業品方（fāng）麵的包裝產品。製造此種模具的材料有鑄鋁、不鏽鋼、青銅等。