1     注塑產品成型周期：這其中又包含（hán）了注塑時間（jiān）和產品冷卻時間，這些時（shí）間的有效控製（zhì）對產品的質量有著深刻的影響。在塑膠注塑加工之前我們就應（yīng）該（gāi）通過樣（yàng）品的式樣以及其它方法明確產品成型周期（qī）。

2     注塑模具的溫度：不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都（dōu）是不一（yī）樣的，以及產品的外觀、變形、尺寸（cùn）、膠模等都有著不一樣的要求（qiú），這都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑料、產品要求等情況下，其模具溫度的控製是（shì）不一樣的。

3      熔融塑料注射壓力：塑膠注塑加工塑膠在充滿模具（jù）型腔的過程當中是麵對很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等！影響到其中的任何一個因素那麽該產品就（jiù）成為報廢品。這是需要注射工程師根（gēn）據產品（pǐn）的（de）綜合因素來合理界定注射壓力控製的。

4      注射速（sù）度：注射（shè）速度的快慢對產品（pǐn）的最終外觀質量有（yǒu）著重要的影響。注射速度一般需要通過調（diào）節單（dān）位時間內向（xiàng）注射油缸供（gòng）油多少來實現。

5      料筒溫度和熔料（liào）溫度：熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射（shè）法來量度，熔體溫度對（duì）熔體的流（liú）動性能起主要作（zuò）用，塑膠沒有（yǒu）具體的熔點（diǎn），所謂熔點是一個熔融（róng）狀態下的（de）溫度段。塑膠（jiāo）注塑（sù）加工這兩者溫度的控製對產品的（de）質量同樣起著至關（guān）重要的作用。