注塑模具是一種生產（chǎn）塑膠製品的（de）工具；也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸（cùn）的工具。我們發（fā）現注塑模具生產時候有異常時，應該先暫停生產檢修模具，今天深圳亚洲精品久久久无码塑膠模具生產廠家小編給大家介紹注塑模（mó）具檢修時容易忽視的八個方麵。

1、查看散氣（qì）孔處是否有預警性的（de）生（shēng）鏽或潮濕現象–如果（guǒ）您在熱流道排氣孔附（fù）近發現有生鏽或潮濕現象，那就意味（wèi）著內部冷凝或是有可能水（shuǐ）管破（pò）裂了。潮濕現象會引發對加熱器致（zhì）命的短（duǎn）路。如果機器不是全年不休地運行，而是在晚上或（huò）是（shì）周末會關機的話，發生這種凝（níng）結現象的幾率就會增加。

2、記得（dé）提醒（xǐng）操（cāo）作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉–要是操作員碰巧看到（dào）模具水口處有一小片不鏽鋼，那有可能其實是個點水口組件（jiàn）。“清（qīng）理”掉這看似是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴頭。為了不至於破壞熱嘴（zuǐ），請在采取行動前（qián）確認下熱流道係統的嘴頭類型（xíng），確（què）保所有操作員都訓練（liàn）有素並（bìng）且能識別（bié）自己所接觸所有不同類型的嘴頭（tóu）。

3、滑（huá）行止扣–對於全年不休運（yùn）行的（de）機器，這項工作應當每周進行一次。

4、交互校驗加熱器的（de）電阻值–您應（yīng）該在剛開始使用（yòng）加熱器的時（shí）候就已經測量過它的電阻值，現在就是時（shí）候再次測量並進行（háng）對比（bǐ）了。如果電（diàn）阻值有上下10%的浮動，就（jiù）該考（kǎo）慮替換加熱器以確保它不（bú）會在生產（chǎn）過程中的關鍵時刻出狀況。要是從（cóng）沒有測量過起初的（de）電阻值，那（nà）現（xiàn）在就（jiù）測量一次並將所得的數值用做今後檢查該加熱器時的參考數據。

5、 查看導柱和導（dǎo）套間是（shì）否有磨損的跡象 – 找尋是否有刮損或擦損等痕跡（jì），這種磨損是由於缺乏（fá）潤滑的關係。如果痕跡隻是剛出（chū）現，那麽您還可以通過（guò）給導柱和（hé）導套多加潤（rùn）滑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，那就是時候更換新零件了（le）。否則的話（huà），型腔和型芯部分可能（néng）無法（fǎ）很（hěn）好地切合，導致零部件（jiàn）腔壁薄（báo）厚不（bú）一。

6、檢查水流情況–在水路出口處連接一條軟管，讓水通（tōng）過水管留到桶裏（lǐ）。如果流出（chū）的水不清澈或是有顏色（sè）就可能有生鏽現象發生，而水流不通暢就意味著某處堵塞。如果發現這些問題就（jiù）將所有水管再次鑽（zuàn）穿，確保暢通 (或是采取您常用的任何（hé）方法進（jìn）行清理)。改進工廠的水處理係統能夠防止未來再出現由生鏽和阻塞而引發的各種問題（tí）。

7、清洗頂針–經過一年的時間，頂針會由於氣體囤積和膜狀雜質而變得很髒。推薦每隔（gé）六到十二個月用模（mó）具清洗劑好好地清洗一番。清洗幹淨（jìng）過後，在頂針上塗上一（yī）層潤滑劑防止擦傷或斷裂。

8、查看熱灌嘴的半徑（jìng）區域是否有斷口 – 斷口是由殘留在機器熱（rè）嘴裏的鬆散的變硬的塑（sù）料碎片在向前注塑時從注塑料筒組件帶來（lái）的夾持力所造（zào）成的（de）。問題的成因也（yě）有可能是中心線沒（méi）有對準。

在發現斷口時要考慮這兩種可能性。如果所受的破壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏(模具使用者從前使用的一個術語：指在導套和（hé）機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏)，就（jiù）應替換（huàn）澆（jiāo）口套。