優質模具產品是生產製造和管理出來的，而不是檢驗出來（lái）的。目標是品質優異，客戶（hù）滿意，一次成型（xíng）合格（gé）率達98%以上。要達到上述目標我們應（yīng）該了解“注塑模具如何規範操作才（cái）能保障產品質量？”

1、產品試模時，需參（cān）照成型工藝記錄表內的工藝參數（shù）調機，開模樣板需經QC(質量檢測人員)檢（jiǎn）查確認（rèn）後（hòu），方可批量生產。

2、操作工開機前必（bì）須向管理（lǐ）人員或品檢人員問（wèn）清楚有關產品開機要求、質量要求、加工要求、包裝要求及注意事項，嚴禁在不熟悉（xī）產品質量標準的情況下開機操作。

3、操作工開機（jī）時必須嚴格按機位“作業（yè）指導書”的要求去操作和控製產品質量，不（bú）得將不合格產品流入成（chéng）品箱中。

4、操（cāo）作工需按要求對每個注塑模具產品（pǐn）的外觀（guān）質量進行自檢，每30min對照一次樣品，對其內部結構（gòu）進行（háng）認真檢查，留意是否有斷柱、盲孔、缺膠等（děng）不良現象，發（fā）現問題（tí）應立即停機通知管理人員改善。

5、保持工作台（tái）麵幹淨整潔，產品要輕（qīng）拿輕放，並將產品外表麵朝上擺放(不可倒（dǎo）置)於（yú）台麵上，且工作台上不可堆積過多產品。產品從模具中取出（chū）時（shí）需（xū）小心操（cāo）作，勿讓產品碰到（dào）模具或產品互相碰撞，防止碰傷或（huò）刮（guā）傷產品。

6、剪水口需小（xiǎo）心操作，水口位應剪平，勿（wù）剪傷或批傷產品。產品周邊（biān）輕微批鋒用銅棒或頂針杆滾壓毛邊，用力不可過大，且要均勻一致，防止碰傷或刮傷產品。

7、生產（chǎn）過程中若發現（xiàn）正品內有不良品時，應（yīng）予以分開擺（bǎi）放(隔開)，並標識（shí）清楚，領班（bān）/組長需及時安排人手對其進行返工（gōng）處理。