塑膠模具鋼是一種用於塑膠製作的模具鋼（gāng）。塑膠模具材料主要以模具鋼為主，模（mó）具鋼（gāng）的（de）發展推動了工（gōng）業產品向高級化、多樣化、個性化、高附加值的方向發展。那麽塑膠模（mó）具鋼的選擇有那些？

一、尺寸（cùn）小、形狀簡單、輕負荷的冷作（zuò）模具

例如：小衝頭，剪落鋼板的剪刀等可選用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素工具鋼製造。這類鋼的優點是;可加工性（xìng）好、價格便宜、來源容易。但其缺點（diǎn）是（shì）：淬（cuì）透性低、耐磨性差、淬火變形大。因此，隻適於製造一些尺寸小、形（xíng）狀簡單、輕負荷的工具以及要求硬化層不深並保持高韌性的冷像模等。

二、尺寸大、形狀複（fù）雜、輕負荷的冷作模具

塑膠模（mó）具鋼常用的鋼種有9SiCr、CrWMn、GCr15及9Mn2V等低（dī）合金刃具鋼。這些鋼（gāng）在油中的淬透直徑大體（tǐ）上可達40mm以上。其中9Mn2V鋼是我（wǒ）國發展的一種不含Cr的冷作模具用鋼，可代替或部分代替含Cr的鋼。

9Mn2V鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較（jiào）為緩和的淬火介質中淬火。對於一些變形（xíng）要求嚴格而硬（yìng）度要求又不很高的模具（jù），可采用奧氏體等溫淬火。

三、尺寸大、形狀複雜重負（fù）荷的冷作模具

須采用中合（hé）金或（huò）高合金鋼.如Cr12Mo、Crl2MoV、Cr6WVCr4W2MoV等，另外也有選用高速鋼的。

選用高速鋼做冷模具時.應采用低溫淬火.以提高韌性。例如W18Cr4V鋼（gāng）做刃具時常用的淬火溫度為（wéi）1280-1290℃。而（ér）做冷作模具時，則應采用1190℃的低溫（wēn）淬火。又如W6Mo5Cr4V2鋼.采用低溫淬火後可使壽命大大提高、特（tè）別是（shì）顯著減少了折損率。

四、受衝擊負荷且刀間單薄的（de）冷作模具

如上所述.前三類冷作模（mó）具用鋼的使用性能要求均以高耐（nài）磨性為主（zhǔ）為此均采用高碳（tàn）過（guò）共析鋼乃至榮氏（shì）體鋼。而對有的冷作模具加切邊樓、衝裁（cái）模等，其對口單薄，使用時（shí）又受衝擊負荷作用則應以要求高的衝擊（jī）韌（rèn）性為（wéi）主。