我們各位商家和模具設計（jì）製造廠家最怕的就是塑膠模具變形，如果他變形就會形象到我們正常（cháng）的生產，會對我們造成一定的利益的危害，那麽我們要（yào）如何防止塑膠模具的變形（xíng）呢（ne）?

1.模具尺（chǐ）寸（cùn）精度

模具尺寸精度要適當，要根據圖紙來考慮模具的設計、製（zhì）作和成型過程，其中的關鍵是（shì）如何來保證實際得到的模具尺寸在圖紙所要求的尺寸公差範圍內，這也是設計人員必須（xū）要解（jiě）決好的，否則（zé）會（huì）影響到模具（jù）。

2.收縮率

即便是同一種樹脂，如果成型條件不同，那麽它的收縮率也會不同。精密（mì）模具成型時要求收縮（suō）變（biàn）化率要小，且預計的收縮率和實際收縮率（lǜ）要盡可能一樣，但在實際過程中，一般很（hěn）難做到，一般（bān）在試模後（hòu）要對模具進行修正。而為了更（gèng）好的修正模具，對深圳塑膠模具凹部尺寸進行設計時，收（shōu）縮率應盡量取小的數值，而凸部（bù）尺寸則是取最大值。

3.防止產生成型變形

塑（sù）膠模具的成型變（biàn）形，其引起（qǐ）的（de）原因主（zhǔ）要是（shì）收縮（suō）不均勻，模具中有內應力（lì），因此我們可以采取的預防（fáng）措施有：

(1)澆口數量要合適，各澆口要（yào）保持平衡;

(2)選擇正確的澆口形（xíng）狀和位置，可以根據模具形狀來（lái）看。

4.防止脫模產生變形

如果材料的收（shōu）縮率比較小，那麽（me）要注意當成型壓力高（gāo）時，塑件容易留在模腔內。此外（wài），模具設計時要（yào）在塑件不變形的情況下進行脫模，以防產生變形。