模架與（yǔ）結構件設（shè）計

模架的類型、規格（gé）、型號及結（jié）構件的選用要根據模具結構進行設計為（wéi）縮短模（mó）具的（de）製造周期,降低模具（jù）製造成本,模架應

該優先選用標準模架。市（shì）場上的國內標準模架有龍記(LKM)、米（mǐ）粟米( MISUMI)、福得巴( FUTABA)、( MINGLEE)

和天祥( CSKYLUCKY)等,國外（wài）的有美國DME、歐洲（zhōu） HASCO等模架品牌。實際設計過程中,常常根據客戶的要求、模

具的壽命、精度等級、模具的結構以及模架的加工程度等因素來選用模具品牌。結構零件是（shì）指模架用於（yú）安裝、定位

及完成各種動作的（de）零（líng）件,如圖5-1所示。主要由定位圈、澆口套、拉料杆、擋銷、複（fù）位杆、限位柱、推板複位彈簧、

垃圾（jī）釘（dìng）、彈力膠、定距分型機構、支（zhī）撐柱、模具銘牌、隔熱板、推杄（qiān）防塵蓋、鎖模條、定位銷、內（nèi）六角螺釘、吊環

螺釘、油缸等組成。

對於（yú）簡單的中小型（xíng）模具來說,結構件的數量和型號不多,但對（duì）於大型模（mó）具來（lái）說,較為複雜、繁瑣,設計的工作量也較大。

因此,要求設計師熟悉（xī）模架的類（lèi）別和選用、模具的標準件（jiàn）、模（mó）具的設計（jì）標準、客戶的設計標準,隻有這樣才（cái）能得心應手

地選用結構件,避免設計錯誤。

注塑（sù）模具的模架（jià）及結構件設計包括以下幾方麵（miàn）內容

①模板外（wài）形尺寸的確定,模架（jià）型號、規格的選（xuǎn）用及開框尺寸的確定

②動模板、定模板的設計,動（dòng）模板、定模板厚度及開框尺寸。

③如果是三板模,需考慮定距分型機構的設計

④定模定位圈、澆口套的設計

⑤頂板複位（wèi）彈簧的數量、大小、位置、長度的設計。

⑥頂（dǐng）板複位杆、彈簧、限位（wèi）柱、垃圾釘（dìng）的設計

⑦支撐柱的大小、位置、數量、尺寸的設計。

⑧螺紋孔、內六角螺釘（dìng）、吊環螺釘（dìng）、鎖模條等（děng）零件的（de）大小、位置的設計

⑨模具（jù）與注塑（sù）機相匹配零件的技術參數設計,如頂出孔的位置、大小,動模的定位（wèi）圈

等（děng）零件的（de）設計。