電視機模（mó）具殼表麵色差案例
1986年寧海模塑廠為大連電視機廠製造模具和加工電視機前、後蓋塑殼。由（yóu）筆者設計了一副17in電視

機前蓋模具,模（mó）具製造好後進行試模(製品的材料（liào）是ABS,用色母（mǔ）料注塑成型),製品的右上角處（chù）,有（yǒu）寬度為

2mm左右的暗紅色（sè）的色差,製（zhì）品是（shì）不噴漆的,不能（néng）應用。當（dāng）時已應用黑色的色母（mǔ）料,不是（shì）用染料粉加工塑

件的。我們設計製（zhì）造了十多副電視機（jī）前、後蓋模具,從（cóng）來沒有碰到過這樣的情況,左思右（yòu）想、百思不解

,是什麽原因產生色差呢?改動潛伏式澆（jiāo）口,如果一次解決不成功,則這副模具幾乎要重做。當時（shí）,用CAD/

CAE/CAM來設計製造注塑模具,剛開始隻是有些單位在應用,還沒普及。由於那（nà）時經驗不足,麵對這個

問題束手（shǒu）無策。最後得知南京機床附件二廠有進口的模流分析MOLDFLOW軟件。我帶去塑（sù）殼實（shí）樣（yàng）、

塑件產品（pǐn）圖和模具圖（tú）樣,花了5000元,委托附件廠（chǎng）進行（háng）分析,先按照產品圖進行（háng）幾（jǐ）何造型,再按模具的2D

圖輸入了澆口位置,通（tōng）過模流分析,找到了原（yuán）因,是設計不合理。由於注射壓力（lì）較低,兩股溫度（dù）較低(且冷卻

水很充足)的（de）熔料匯合,使製品的成型熔料匯合處產生了色差。根據這個情況,決（jué）定不接（jiē）有色差附近的冷

卻水（shuǐ）(動模芯（xīn）有四個螺旋形冷卻（què）水芯)試模,結果製品沒有色差,於是決（jué）定（dìng）堵（dǔ）了這個冷卻（què）水孔。就這樣（yàng）,利用

CAE技術,輕而易舉地就把色差問題解決了,使我深刻領會到了模流分

析的重要作用。