目前，中國（guó）模具企業麵臨雙重壓力不斷增加，模（mó）具技術水平的（de）高低已經成為衡量（liàng）一個國家製造業水平高低的重要標誌。我國汽車、摩托車工業進入快速（sù）增長期，產量連續多年（nián）大幅度增長，尤其是與鑄造工業密切相關的轎車增長（zhǎng）較快，增大（dà）了對複雜、精密（mì）鑄造模具的需求。從汽車的心髒發電機的缸體壓鑄到汽車車身衝壓件，從新材料（liào）超強鋼板熱壓成形模，到汽車核心零部件的國產化，都需要模（mó）具。
　　
　　德國（guó）、美國（guó）、日（rì）本等工業發達國家模（mó）具企（qǐ）業憑借其技術優（yōu）勢和（hé）實力，在中高（gāo）檔模具方麵具有競爭優勢，隨著他們逐步進入我國，對我國的模具工業形成了巨大（dà）挑戰；印度、泰國、韓國等亞太（tài）地區（qū）發展中國家，近（jìn）年來模具工業發（fā）展迅速，而且其（qí）模具價格也具有很強的競（jìng）爭優（yōu）勢，我國模具行業的成本和價格優勢會逐步削弱並最終消失（shī）。降（jiàng）低模具的（de）生產成本，已經成為生產模具生產廠家的當務之急，在各種成本不斷高漲的今天，降本增效成為模具廠家要麵對的一個重要的課題。
　　
　　專家認（rèn）為，我國（guó）模具企業必（bì）須在技術（shù）、管理和人才（cái）培訓方麵下功夫（fū），積極引進國外先進的模具製造技術，提升高（gāo）端模具產品（pǐn）開發能（néng）力，調整模具產品結（jié）構，不斷提（tí）高我國模具產品的國際競爭力。
　　
　　很多（duō）模具企業基本上都在艱難度日，各（gè）種成本上漲已經使模具行業（yè）的利潤薄如蟬翼。模具廠家要降（jiàng）低模（mó）具生產的成本，需要模具廠（chǎng）家通（tōng）過模具生產設計、加工、裝配來實現（xiàn）模具低成本製造（zào）。這就需要模具廠家要優化內（nèi）部的管（guǎn）理體製，嚴防浪費；另一方麵則需要模具廠家要（yào）提高自己的技術，降低企業原材料、能源消耗，從而達到低成本成產模具的目標（biāo）。