模具的一般分類：可分為塑（sù）膠模具及非塑（sù）膠模具：

（1）非塑膠模具有（yǒu）：鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓鑄模等。

A．鑄造模——水龍頭、生鐵平台

B．鍛造（zào）模——汽車身

C．衝壓模——計算機麵板

D．壓鑄模——超合金，汽缸體

（2）塑膠模具根據生（shēng）產工藝和生產產（chǎn）品的不同又分為（wéi）：

A．注射成型模——電視機外殼、鍵盤按（àn）鈕（niǔ）（應用最普遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成（chéng）型模——電（diàn）木開（kāi）關、科學瓷碗碟

D．轉移（yí）成型模——集成電路製品（pǐn）

E．擠壓成型模——膠水管、塑膠袋

F．熱成型模——透明（míng）成型包裝外殼

G．旋轉成型模——軟（ruǎn）膠（jiāo）洋娃娃玩具

塑料模具產品的基本知識及技術應（yīng）用

一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成（chéng）型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組（zǔ）成的（de）具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸（tū）模組（zǔ）件、凸模組（zǔ）合（hé）卡板、型腔截斷組件和側截組合（hé）板（bǎn）組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化。可加工不（bú）同形狀、不同尺寸的係列塑件。

我們（men）日常生產、生活中所使用到的各種工具和（hé）產品（pǐn），大到機床（chuáng）的底（dǐ）座、機身外殼，小到一個胚（pēi）頭螺絲（sī）、紐扣以及各種家用電器（qì）的外殼，無不與模（mó）具有著密切的關係。模具的形狀決定著這些產品（pǐn）的外形（xíng），模具的加工質量與精度也就決定（dìng）著這些產品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用（yòng）途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑（sù）膠模具，以及塑膠（jiāo）模具。

1、近年來，隨（suí）著塑料工業的飛速發展和通（tōng）用與工程塑料在強度和精度等方麵（miàn）的不斷提高，塑料製品的應用範圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，建築器材，汽車工業、日用五金等眾多領域，塑料製（zhì）品所占的比例正迅猛（měng）增加。一個設計（jì）合理的塑料件往（wǎng）往能代替多（duō）個傳（chuán）統金屬件。工業產品和日用產品（pǐn）塑料化的（de）趨勢不（bú）斷上升。

2、模具的一般定義：在工業（yè）生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用（yòng）工具，通（tōng）過壓力把金屬（shǔ）或非金屬材料製出所需形狀的零件（jiàn）或製品，這種專用工具統稱為（wéi）模（mó）具。

3、注塑過程說明：模具是一種生（shēng）產（chǎn）塑料製品的工具。它由幾組零（líng）件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注（zhù）塑機上（shàng），熔融塑料被注入（rù）成型（xíng）模腔內，並在腔內冷卻定型（xíng），然後上下模（mó）分開，經由頂出係統將製品從模腔頂（dǐng）出離開模具，最後（hòu）模（mó）具再（zài）閉合進行下一次注塑，整個注塑過（guò）程是循環進行（háng）的。

4、（1）模線上，與產品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口係統作業。

（2）細水口（kǒu）模具（jù）：流（liú）道及澆口不在分模線上，一般（bān）直接在產品（pǐn）上，所以要設計多（duō）一組水（shuǐ）口分模線（xiàn），設計較（jiào）為複雜，加工較困難，一般要視產品要求而選（xuǎn）用細水口係統。

（3）熱流道模具：此（cǐ）類模具結構與細水口大體（tǐ）相同，其最大區別是流道處於一個或多個有恒溫的熱流道（dào）板及熱唧嘴裏，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品（pǐn）上，所（suǒ）以流道不需要脫模，此係統又稱為無水口係統，可節（jiē）省原材（cái）料，適用於原材料較貴、製品要求較高的情況，設（shè）計及加工困（kùn）難，模具成本較（jiào）高。