塑料配件加（jiā）工工藝又稱（chēng）塑膠配件（jiàn）加工（gōng）.是（shì）將合成樹（shù）脂或者塑膠（jiāo）配件（jiàn）轉化為塑膠配件成品的各類工藝的總稱,是塑膠配件產業中一個較大（dà）的消（xiāo）費部分.塑膠配件加工（gōng）普通包含塑膠（jiāo）配（pèi）件的配料、成型、機器加工、接合、潤飾和拆卸等（děng）,詳細剖析以下:

    1、配（pèi）料

    塑膠配件加工所用的質（zhì）料,除了聚合物外（wài）,普通還要退出各類塑膠配件助劑(如穩定劑、增塑劑、著色劑（jì）、潤滑劑、加（jiā）強劑和填料等),以（yǐ）改進成型工藝和成品的應用功能或者升高成（chéng）品的成本.添加劑與聚（jù）合物經夾雜,平均（jun1）擴散為粉料,又稱為幹混料.偶然粉料還需經塑煉加工成粒料.這類粉料和粒料統稱共同料（liào）或（huò）者模塑膠配件（jiàn）.

    2、成型

    塑膠配件加工的要害關鍵.將各類狀態的塑膠配件(粉、粒料、溶液或者擴散體)製成所需形狀的成品或者坯件.成型的辦法多達（dá）三十幾種.它的抉（jué）擇次（cì）要（yào）決（jué）定於塑膠配件的範例(熱塑性仍是熱固性)、肇端（duān）狀態和成品的形狀（zhuàng）和尺寸.加工熱塑性塑膠配件罕用（yòng）的辦法有擠出、打針成型、壓延、吹塑和熱成型等（děng）,加工熱固（gù）性塑膠配件普通采納模壓、傳送模塑,也用打針成型.層壓、模壓和熱成型是使塑膠配件在立體上成型.上述塑膠配件加工的辦法,均（jun1）可用於（yú）橡膠加工.別的,另有以液態單體或者聚合物為質料的澆鑄等.在（zài）這些辦法中,以擠出和打針成型用患上最（zuì）多,也是最根本的成型辦（bàn）法（fǎ）.

    3、機器加工

    借用金屬和木料（liào）等的加工辦（bàn）法,製作尺寸很準確或者數目不多（duō）的塑膠配件成品,也可（kě）作為成型的輔佐工序,如擠出型材的鋸切.因為塑膠配件的功能與金屬和木料區別,塑膠配件的熱導性差,熱膨脹係數、彈性模量低,當夾具或者刀具加壓太大時,易於惹起變形,切削時受熱易凝結,且易粘附在刀具上（shàng）.因而,塑膠配件停止（zhǐ）機（jī）器加工（gōng）時,所用的刀具及響應（yīng）的切削速率等都（dōu）要（yào）順應塑膠配件特性.罕用的機器加工辦法有鋸、剪、衝、車、刨（páo）、鑽、磨、拋光、羅（luó）紋加工等.別的,塑膠配件也可（kě）用激（jī）光截斷、打孔和焊接（jiē）.

    4、接合

    把塑膠配件件接合起來的辦法有焊接和粘接.焊接法是應用（yòng）焊條的熱風焊接,應用熱極的熱熔焊接,和高頻焊接、磨擦焊接、感到焊接、超（chāo）聲焊接等.粘接法可按所用的膠粘劑,分為熔劑、樹（shù）脂溶液和熱熔膠粘（zhān）接.

    5、外表潤飾

    目標是醜化（huà）塑膠（jiāo）配件成品（pǐn）外表,凡是包含:機器潤飾,即用（yòng）銼、磨、拋光等（děng）工藝,去（qù）除了製件上毛邊、毛（máo）刺,和修改尺寸等;塗（tú）飾（shì）,包含（hán）用塗料塗（tú）敷製件外表,用（yòng）溶劑使外表增亮,用（yòng）帶斑紋薄膜貼覆成品外表等;施彩,包含彩繪、印刷和燙印;鍍金（jīn）屬,包含真空鍍膜、電鍍和化學法鍍銀等.此中燙印（yìn）是在加熱（rè）、加壓下,將（jiāng）燙印膜上的（de）黑白鋁箔層(或者其餘斑紋膜（mó）層)轉移到製件上.很多家用電器及修建成品、日用品等,都用此法獲患上金屬光芒或者木紋等圖案.

    6、拆卸

    用粘合（hé）、焊（hàn）接和機器銜接等辦法,使製成的塑膠配件件組裝成完好成品的功（gōng）課.比方:塑膠（jiāo）配件型材,通過鋸切（qiē）、焊接、鑽孔等步驟組裝成（chéng）塑膠（jiāo）配件窗框和塑膠配件門.

標題：分析塑膠（jiāo）配件加工工藝 網址：http://www.lw2007.com/news/show/id/1291.html

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