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注塑模具是一(yī)種生產塑膠製品的工具;也是賦予塑膠(jiāo)製品完整結(jié)構和精確尺寸的工具。注塑模具是(shì)在成(chéng)型中賦予塑料以形狀和尺寸的部件。模具的結(jié)構雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的(de)形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化,但是基本結構是一致的。
注塑成型是批量生產某些形狀複雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔,經冷卻固(gù)化後,得到成(chéng)形品。其中澆(jiāo)注係統和成型(xíng)零件是與塑料直(zhí)接接觸部分,並隨塑料(liào)和製品(pǐn)而變化,是塑模中最複雜,變化最大,要求加工光(guāng)潔(jié)度和精度最高的(de)部分。
塑料首先(xiān)在注射機底加熱料筒內受熱熔融,然後在注射機(jī)的螺杆或(huò)柱塞推動下,經注射機噴嘴(zuǐ)和模具(jù)的澆注係統進入模具型腔,塑料冷卻硬化成型,脫模得到製品。其結(jié)構通常由成型部件(jiàn)、澆注(zhù)係統、導向部件、推(tuī)出機構、調溫係統、排氣係統(tǒng)、支撐部件等部(bù)分組成。製造材料通常采(cǎi)用塑(sù)料模具鋼模塊,常用的材質主要為碳素結(jié)構鋼、碳素工具鋼、合金(jīn)工具鋼,高速鋼等。注射成型加工方式通常隻適用於熱塑料品的製品生產,用注射成(chéng)型工藝生產(chǎn)的塑料製品十分廣(guǎng)泛,從生活日(rì)用品到各(gè)類複雜的機械,電器、交通工具(jù)零件等都是用注(zhù)射模具成型的,它是塑料製品生(shēng)產中應用最廣(guǎng)的一種加工方法
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