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一磨擦性能(néng)
在塑料中常遇到磨(mó)擦性質的問題。如在注(zhù)塑中物料在螺杆加料段的磨擦機(jī)理,磨擦係(xì)數對其(qí)螺杆的輸送效率有重要影響。物料從料鬥進(jìn)入(rù)螺杆之後在螺杆旋轉下,使物料沿螺(luó)槽向前輸送顆粒料首先被(bèi)壓成固體塞,在輸送過程中塑料固體塞和料筒及螺杆 產生相對運動,各(gè)麵承受著磨擦力的(de)作用。這時磨擦將受到許多因素的影響,如塑料的物料性能,顆粒形狀及大小,料筒及螺杆表麵的光潔度及材質,相對運動的
速度,塑料與金屬的接觸壓力及作用時間等等。
不同的聚合物其磨擦係數是不(bú)同的。當塑料與金屬(shǔ)磨擦時,磨(mó)擦係數(shù)與(yǔ)磨擦中(zhōng)的接觸麵積,與塑料對(duì)金屬的附著力以及剪切強度有關。因此磨擦(cā)係數不僅與高(gāo)聚物的物理性質有關,而且(qiě)與影響物理—機(jī)械性質的外界壓力,速度和(hé)溫度有關。
在高(gāo)壓高速(sù)下塑料的熱傳導(dǎo)性能很差產生的熱量不易(yì)散出,使塑料發生(shēng)大的(de)變形表麵破壞(huài),因此壓力和速度對磨擦係數(shù)均有影響。
二 相容性
相容性是指兩種不同(tóng)品級的(de)聚合物在熔融(róng)狀態下能否相互混溶的一種性質。相容性不(bú)好(hǎo)的聚合物(wù)混熔在一起,製品會出現分層現象。不同
類型聚合(hé)物的(de)相容性(xìng)是不一樣的,這與分子結構(gòu)有一定關係;分子結構相(xiàng)近者易相容(róng);反之難容。例(lì)如,借(jiè)助於聚(jù)碳酸酯和聚乙烯之間的互
容(róng)性,在聚碳酸酯(zhǐ)中加入30~50%聚乙烯可使伸長率提高30%,衝擊強度提高4倍,並使熔體的(de)粘度降低。近年(nián)來,利用聚合物之間的相容特性
,使共混料品級日益增多,受到人們的普遍重視。
三 表觀密度
大多數熱塑性塑料致(zhì)密狀的相對密度(dù)為0.9~1.2g/cm3而粉料(liào)或顆粒(lì)料的表(biǎo)觀密度是(shì)0.3~0.6g/cm3。如果物料的表(biǎo)觀密度低,使均勻加料發
生(shēng)困難,就易出現“架橋”現象。這樣(yàng)會影響輸(shū)送效率和塑化質量的穩定性。為此有的在(zài)料鬥中設置有攪拌器,或者采用定量的加料調節裝
置,對進料量調節和控製,保證連續,均勻地加料。
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