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冷料道注塑模具
注塑模(mó)具的料道中有凝料,每次注塑(sù)成(chéng)型後都要去除凝料,如(rú)圖 4-17 所示。
熱流道注塑模(mó)具
熱流道模具是無流道模具的一(yī)種,如圖4-21所示。詳細內容見第 10 章中 10.5 無流道注塑模具的類型(xíng)及結構。溫流(liú)道注塑模具
溫流道注(zhù)塑模具(jù)適用於熱固(gù)性塑料。熱固性塑料交聯固化後不能再(zài)生,因此它的無流道凝料注(zhù)射模就具有更大的實用性。將熱流道(dào)原理用(yòng)於熱固性塑料注射成型的工藝裝置稱為溫流道注射模。溫流道熱源來自(zì)熱水或熱油循環(huán)控溫係統,料筒和噴嘴溫度通常(cháng)保(bǎo)持在90~
110℃,以保證塑料(liào)處(chù)於流(liú)動狀態。
型腔部(bù)分為高溫區,溫度大多(duō)在145~180℃。熔料注入型腔後,在受熱(rè)承壓條件下交聯固化。其與流道低溫區之(zhī)間的(de)絕熱是溫度精確控製的關鍵。澆注係(xì)統通道應采用圓截麵,直徑(jìng)通常(cháng)為6~8mm,型腔(qiāng)與流道表麵均需(xū)鍍鉻處理。噴嘴孔(kǒng)徑一般不小於4mm,並帶有0.5°~1°的錐角。分(fèn)型麵上應開(kāi)設排氣槽。在流道(dào)板上有分型麵,並備有啟閉高光良注塑模具
多點澆(jiāo)口的注塑模具,在注塑成型時,兩股(gǔ)或兩股(gǔ)以上的冷料熔合(hé)處,會產生拚縫線即熔接痕。為了滿足成型製品的表麵高質量無熔接痕的現象(xiàng)存在,如液晶電視機的麵板就需(xū)要應用高光(guāng)良注塑模具注塑成型(xíng)。此(cǐ)模具的特點(diǎn)是在注射成型時,把模具的(de)動、定(dìng)模(mó)升溫迅速升到與熔料溫度一(yī)樣(克服了熔接痕的(de)產生)再(zài)注(zhù)塑成型,然後迅速地把模具的動、定模迅速冷卻
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