一套好（hǎo）的塑（sù）膠模具（jù）有很多因素造成，每（měi）一個因素都可能影響模具的品質，選材，精密的加工設備，良好的加工環境，好的加工技術等，這裏主要就從塑膠模具加工工（gōng）藝入手分析（xī），有哪些因素影響著塑膠模具的品質。

      第一點就是塑膠模具的注塑壓力參數，注塑是由注塑係統的液壓係統提供的。液壓缸的壓力通過注塑機螺杆傳遞到塑料（liào）溶體上，塑料溶體在壓（yā）力的推動下，經注塑機（jī）的噴（pēn）嘴進入模具（jù）的豎流道、主流（liú）道、分流道，並經澆口（kǒu）進入（rù）模具（jù）型（xíng）腔，這個過程即為住宿過程，或者稱之為（wéi）填（tián）充過程。壓力的存在是為了克服溶體流動過程中的阻力，或者反過來說，流動過程中存在的阻力需要注塑機的壓力來抵消，以保證（zhèng）填充過程順（shùn）利進行。

       第二點因素是注塑溫度，注塑溫度時影響（xiǎng）注塑壓力的重要因素。注塑溫度必須控製（zhì）在一定範圍（wéi）內。溫度太低，熔料塑化不良，影（yǐng）響成型件的質量，增加工藝難度；溫度太高，原料容易分解。在實際的注塑成型過程中，注塑溫度往往比料（liào）筒（tǒng）溫（wēn）度高，高（gāo）出的數值與注塑速率和材料的性能有關（guān），最高可（kě）達30℃。這是由於熔（róng）料（liào）通過注料口時受到剪切而產生很高的熱量造成的。

    最後一點是塑膠模具的注塑時（shí）間，就是塑料（liào）溶體充滿型腔所需要的時間，其中不（bú）包括模具開、合等輔助時間。盡管注（zhù）塑時間（jiān）很短，對於成形周（zhōu）期的影響也很（hěn）小，但是注塑時間的調整對於澆口（kǒu）、流道和型腔壓力控製有著很大作用（yòng）。合理的注塑時間有助於溶體理想填充，而且對於提高製品的表麵質量以及減小尺寸公差有著非常重要的意義。

       以上三點是一套塑膠模具製造中要掌握的關鍵因素，當（dāng）然我（wǒ）們首先不能忽略的是選材，沒有好的鋼材就沒有好的塑膠模具。泰能特模（mó）具就是因為掌握好每個環節的細節和品質，才把一套好的塑膠（jiāo）模具交給客戶。

標題：精密（mì）塑（sù）膠模具是怎（zěn）樣煉成的 網址：http://www.lw2007.com/news/show/id/1470.html

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文章關鍵詞：精（jīng）密塑膠模具是怎樣煉成的