不僅注（zhù）塑模具溫度決（jué）定（dìng）熔體溫度，因為它在模具（jù）中快速移動。熔體（tǐ）開始通過注射模時的（de）溫度（不言而喻）是參考點。噴射速（sù）度，特（tè）別是在薄截麵上（shàng），具有巨大的影響，因為它將決定（dìng）剪切加熱的程度。與之抗衡的是注塑模具的熱量損失。忘了概（gài）念上的模具溫（wēn）度。換言之，想象冷卻劑（通常是水）的設定溫度是物質在其（qí）旅程中的每一點所遇到的（de）溫度，這是一（yī）種幻想。 

它是一（yī）個周期性（xìng）波動的參數，隨著（zhe）每一個注射周期的變（biàn）化，在整個注塑模具表（biǎo）麵上的點到（dào）點變化。這就是為什麽模具填充和（hé）冷卻模擬是（shì）一個如此偉（wěi）大的工具（jù），並提供了一個非常有用（yòng）的洞（dòng）察實際發生在每個周期。隻有通過動態測量注塑模具表麵/附近（熱（rè）電偶），任何人才能知道我們稱為塑料的高度可（kě）壓縮流體實際遇到的實際（未設定）條件。它一直吸引著我。

單獨的流動模擬（HH）總是假設在幾何和時間（jiān）上完全均勻的（de）模具表麵溫度。隻有將零（líng）件流模擬的結果用作（zuò）冷卻（què）模擬的輸入，才能接（jiē）近模擬與真實的關聯，即整個循環中熱負荷的位置和持續時間（jiān），與注射模消除（chú）熱負荷的能力的關係（xì），在零件表麵的所有位置，共謀創造一個不斷變化和移動的“目標”。一個好的流動/冷卻模（mó）擬將（jiāng）很肯定地顯示其下麵的冷（lěng）卻線對注塑模具表麵的影響。 

設定和（hé）實際條件（即，構（gòu）成（chéng）每個模（mó）製（zhì）零件的數百萬/數十億（yì）分（fèn）子中的每一個都經曆過）在整個循環中永遠不會保持同步（bù）性。注（zhù）塑模具和（hé）注（zhù）塑機周圍的環境溫度必然會（huì）改變零件所經（jīng）曆的實際溫度分布，除非或直到有人設法改變宇宙（zhòu）的基本定律。環境濕度的（de）變化還必須在塑（sù）料注射模內的空氣空間（jiān）內引起瞬（shùn）態差異（yì），因為前進的熔（róng）體前沿會壓縮它，壓（yā）縮（和加熱（rè））的變化（huà）程度取決於空氣體積減少的速（sù）率和空氣逃逸到大氣中的能力。我不知道有任何流動模擬軟件包（bāo），其中包括R.H.和壓縮空氣（qì）的加熱效應作為變量，但他們肯定是。

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