注塑模具製造技術迅速發展（zhǎn），已成為現代製造（zào）技術的重要組成（chéng）部分，對注塑模（mó）具的要求也越來越高。下麵我們就來看（kàn）一下，注塑模具的特點在哪裏呢（ne）？

注塑模具加工（gōng）的四大特點

一、成本低;注塑模（mó）具零件成本（běn）與模具結構的複雜程度（dù）、模具材料、製造精（jīng）度等要求及（jí）加工方法有關。必須根據製品要求合理設計和定製其加工工藝，降低成本。

二、注塑模具零件使用壽命長；從使用角度來講，注塑模具零件壽命越高越好。這（zhè）對（duì）模具設計製造者來說是一（yī）項綜合（hé）性指標，不僅促進了模具（jù）新材料的應用，也給模具生產帶來了新的要求，加工精度要求高，表麵粗糙度要求低。

三、生產周（zhōu）期短（duǎn）；由於新產品更新換代的加快和市場競爭的（de）日趨（qū）激烈，用戶要求模具零件生產（chǎn）周期越來越短。注塑模具零件的生產（chǎn）管理、設計和工（gōng）藝工作都應該（gāi）適應這一要求。提高模具的現代設計、製造和標準化水平，以縮短製造周期。

四、成套性生產；當某個製件需要多副模具加工時（shí），前一（yī）模具所（suǒ）製造的產品是後一模具（jù）的毛（máo）坯，模具之間相（xiàng）互牽連製（zhì）約，隻有（yǒu）最終製件（jiàn）合格，這一係列模具才算合格。

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