1.斜導柱安裝在定模、滑塊（kuài）安裝在動模的結（jié）構斜

導柱安裝在定模、滑塊安裝在動模的結構是斜導柱側向分型抽芯機構在注塑（sù）模具中應用廣（guǎng）泛的形（xíng）式，它既可（kě）用於結構比較簡單（dān）的單分型麵注射模（mó），也（yě）可用於結構比較複雜（zá）的雙（shuāng）分型（xíng）麵注射模。注塑模具設（shè）計工作者在接到設計具有側向（xiàng）分型與抽芯塑件的注（zhù）塑模具任（rèn）務時，首先（xiān）應（yīng）考慮使用這種形式。均屬於單分型麵（miàn）模具的這類形式，而屬（shǔ）於雙分型麵模具的這類形式。斜導柱固定於中間板上，為了防止在A分型（xíng）麵（miàn）分（fèn）型後，側（cè）向抽芯時斜導柱往後移動，在其固定端後部（bù）設置一塊墊（diàn）板加以固定（dìng）。開模時，動模（mó）的左（zuǒ）端（duān）螺釘與導套接觸，繼續開模，B分型麵分（fèn）型，斜導柱驅動側型芯滑塊在動模板的導滑（huá）槽（cáo）內作側向抽芯，繼（jì）續開模（mó），在側向抽芯結（jié）束後，推出機構開始工作，推管將塑件從型芯和動模鑲件中推出。

這種形式在設計時必須注意，滑塊與推杆在（zài）合（hé）模複位過程中不能（néng）發生“幹涉”現象。所謂幹涉（shè）現象，是指滑塊的複位先於推杆的複位致使活動側型芯與推杆相碰撞，造（zào）成活動側型芯或推（tuī）杆損壞的事故。側型芯與推杆（gǎn）發生幹涉（shè）的可能性出現所示。在注塑模具結構允許的情況下，應盡量避（bì）免在側型芯投影範圍（wéi）內設置推杆。如果受（shòu）到注塑模（mó）具（jù）結構的限製而側型芯的投（tóu）影下（xià）一定要設置推杆，首先應考慮能否使推杆推出一定距離（lí）後（hòu）仍低於側（cè）型芯的低（dī）麵。當這一條件（jiàn）不能滿足時，就必須分析產生幹涉（shè）的臨界條件和采取措施使推（tuī）出機構先複位，然後才（cái）允許側型芯滑塊複位，這樣才能避免幹涉（shè）。下（xià）麵分（fèn）別介紹避免側型芯與推杆幹涉的條件和推杆先複（fù）位機構。

2.避免幹涉的條（tiáo）件：為開模側抽芯（xīn）後推杆推出塑件（jiàn）的情況（kuàng）;是合質複位時，複位（wèi）行使推杆複位、斜導使理複準件，是合的狀態。

3.推杆先複位機構：推杆先複位機構應根據塑件和注塑模具的具體情況進行設（shè）計，下麵介紹幾種典型的推（tuī）杆先複位（wèi）機構，但應注意，先複（fù）位機構一般都不容易保證推杆、推管等推出零件的複位，故在設計先複位機構的同時，通常（cháng）還需要設置能保證複位精度的複位杆。

(1)彈簧（huáng）式先複位機構：彈簧式先複位機（jī）構是利用彈簧（huáng）的彈力使推出機構（gòu）在合模之（zhī）前進行複位，彈簧安裝在推杆固定板和動模支（zhī）承板（bǎn）之間（jiān）。中（zhōng）彈（dàn）簧安裝在推杆上;中彈簧安裝在（zài）複位杆上;中彈簧安裝在另外設置的（de）簧柱上。一（yī）般情況設置根彈簧，並且盡（jìn）量均勻（yún）分布（bù）在推（tuī）杆固定板（bǎn）的（de）四周，以便讓推杆固（gù）定板受（shòu）到均勻的彈力（lì）而使推杆（gǎn）順利複位。開（kāi）模推出塑件時，塑件包在凸模上一起隨動模（mó）部分後退，當推板與注射機（jī）上的頂杆接觸後（hòu），動模（mó）部分繼續（xù）後退，推出機構相對靜止而（ér）開始脫模（mó），彈簧被進一步壓縮。一旦開始合模，注射機頂杆與注塑（sù）模具推板脫離接觸，在彈簧回複力的作用下推杆迅速複位，因此在斜導柱還未驅動（dòng）側型芯滑塊複位時，推杆便複位結束，因此（cǐ）避免了與側型芯的幹涉。彈簧先複位機構具有結構簡單、安裝方便等優點，但彈簧的力量較小，而且容易疲勞失效，可靠性差，一般隻適於（yú）複位力（lì）不大的場合，並需要定（dìng）期更換彈簧。

(2)楔杆三（sān）角滑塊式先複位機構：合模時（shí），固定在定模板上的楔杆與三角滑塊的接觸先於斜導（dǎo）柱與側（cè）型芯（xīn）滑塊的接觸（chù），在楔杆作用下，三角滑塊在推管固定板的導滑槽內向下移動的同時迫使推管固定板向左移動，使推（tuī）管先於側型芯滑塊複位，從而避免兩者發生幹涉。

(3)楔杆擺杆式先複位機構（gòu）：它與楔杆三角滑（huá）塊式（shì）複位機構相似，所（suǒ）不同的是擺杆代替了三角滑塊。合模時，固定在定模板的楔杆推動擺杆上的滾輪，迫使擺杆繞（rào）著固定於動模墊（diàn）板上的轉軸作逆時針方向旋轉（zhuǎn），同時它又推動推杆固（gù）定板向左移動，使推杆的複位先於側型芯（xīn）滑塊的複位，避免側型芯與推杆發生幹，為了防止滾輪與推板（bǎn）的磨損，在推板上常常鑲有淬過火的（de）墊板。為楔杆雙（shuāng）擺杆式先複位機構，其工作原理與楔杆擺杆式先複位機構相似，讀者可自行（háng）分析（xī）。

(4)滾珠推管式先複位機構：合模時，固定在定模板上的先複位杆進入推管中，推動滾珠迫使推管（guǎn）向下移動（dòng），從而推動（dòng）推（tuī）管固定板使推出零件先行複（fù）位。當滾珠（zhū）下移至大孔位置時，滾珠外移，先複位杆進入推管的下（xià）部，此時斜導柱才開始驅動不會再發生幹涉的側型芯（xīn）複位，由定模（mó）板與推管的上端（duān）麵接觸而使推出機構完（wán）全複（fù）位。開模時，先複位杆脫離推管，當注射機頂杆推（tuī）動推管固定板帶動推（tuī）管上移時，由於動模（mó）板上圓錐麵的作用，滾珠內（nèi）移至推管中，不影響推（tuī）出動作的完（wán）成。

(5)楔杆滑塊擺杆式先複位機構：合（hé）模時，固（gù）定在定（dìng）模板上的楔杆的斜麵推動安裝在支承板內的滑塊向下滑動，滑塊的下（xià）移使滑銷（xiāo）左（zuǒ）移，推動擺杆繞其（qí）固（gù）定於支承板上的轉軸（zhóu）作（zuò）順時針方向旋轉，從而帶動推杆固定板左移，完成推杆的先複位動作（zuò）。開模時，楔杆脫離滑塊，滑塊在彈簧的作用下上升，同時，擺杆在本（běn）身的重力作用下回擺（bǎi），推動滑銷右移，從而擋住滑塊繼續上升。

(6)連杆式先複位機構：注塑模具斜導柱側向分型（xíng）抽芯的應用形式，東莞市馬馳科模具加工廠家表示連杆以固定（dìng）在動模板上的（de）圓柱銷為支點，一端用轉銷安裝在側型芯滑塊上，另一端與推杆固（gù）定板接觸。合模時，斜導柱一旦（dàn）開始驅動側型芯滑塊複（fù）位，則連杆必（bì）須發生繞（rào）圓（yuán）柱銷作針方向的旋轉，迫使推杆固定板帶動推杆迅速複位，從而避免側型芯與推杆（gǎn）發生幹涉。

標題：注（zhù）塑模具斜導柱（zhù）側向分型抽芯的應用形式 網址：http://www.lw2007.com/news/show/id/1614.html

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