注塑（sù）模具廠家加工模（mó）具由塑料帶入模具（jù）的熱量（liàng）除通過熱輻（fú）射，對熱流的方式傳出模具外，絕大部分的（de）熱量需由（yóu）循環的傳熱介質通過熱傳導的方式帶出模外,模具溫度是指在注塑過程中與（yǔ）製品接觸的（de）模腔表麵溫度。因為它直接影響到製品在模腔中的冷卻速度，從（cóng）而對注塑模具廠家製品（pǐn）的內在性能和外觀質量都有很大的影響。

有效控製模（mó）具溫度的（de）預（yù）備（bèi）條件溫度控製係統由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，係統各部分需要滿足以下（xià）條件：首先是在模具內部（bù），冷卻通道的表（biǎo）麵積要足夠大，流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓（yā）力)。

型腔中的溫度分布對（duì）零件變形和內在壓（yā）力有很大的影響。合理設置冷卻（què）通道可以降低（dī）內在壓力，從而提高了（le）注塑件（jiàn）的質量。它還可以縮短（duǎn）循環時間，降低產品成本。

其次（cì）是注（zhù）塑模具廠家 使用模溫機時要能夠使（shǐ）導熱流體（tǐ）的溫度恒定在1℃-3℃的範圍（wéi）內，具體根據注塑件質量要求來定。第三（sān）是導熱流體要具有良（liáng）好的熱傳導（dǎo）能力，重要的是，它要能在短時間內導入（rù）或導出（chū）大量（liàng）的熱量。

高溫模溫機采用水或者導熱油（yóu）加（jiā）熱，可始終維持在（zài）恒定溫度，優點是成本低、使用方便，但在模具設計上要考慮好熔接線的處理，同時對材料的流動性（xìng）要求（qiú）也相對更高。模（mó）溫（wēn）機主要應用於對外觀要求較高的產品。

大多數情（qíng）況下，注塑（sù）模具（jù）都需要冷卻，冷卻的主要方式是在模（mó）具中加工冷卻水道。冷卻水道的形式主要有：直通式水道，圓環式水道，導熱式水（shuǐ）道，隔片式水道，螺旋式水道和噴流（liú）式水道（dào）。在（zài）實際設計工作中，大多數模具的冷（lěng）卻都采用直通式（shì）水道，當塑件形狀較特殊，則多由直通式水道和其他冷卻水道組合冷卻。

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標題：注塑模具廠家生產模具時對溫度的控製方式 網址：http://www.lw2007.com/news/show/id/1695.html

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