高精密塑膠模具對設計（jì）這一塊的要求是比較高的，模具（jù）設計的複雜性也比一般的模（mó）具更高，所以在確認（rèn）開工之前，一定（dìng）要把所有的工藝都確定好，這樣才不會在加（jiā）工的過程中出現問題。那（nà）麽高精密塑膠模具在（zài）設計的時候要注意什麽問題（tí），今天亚洲精品久久久无码（xiáng）模具廠家帶大家一起來了解（jiě）。

1、精密注塑模具設計工（gōng）程師對客戶提供的塑膠產（chǎn）品圖紙（zhǐ）進行可行性分析，確定模具結構，並對產品設計的工序進行嚴格規定，這（zhè）是最重要的一步。注意要細心認真的完成，這樣也會（huì）為下一步工作（zuò）的開展節省很多的時間。

2、根（gēn）據精密注塑模具設計產品展開圖分析，並且準備好精密注塑模具（jù）設（shè）計所需要的各種材料。依據產品展開圖進行備料（liào）可以提高（gāo）效率和備（bèi）料（liào）量（liàng）的準確，減小（xiǎo）誤（wù）差，從而有利於設計工作的快（kuài）速（sù）完成。

3、確定高精密塑膠模具的開模方向和分型（xíng）線位置；每一塑膠製品在設計的開始（shǐ）都需（xū）要先確定它的開模方向和分型線，以（yǐ）確保z大限度（dù）地減少型芯滑塊機構，減少分型線對外觀的影響。在確定高精密塑膠模具的開模方向後，應盡量使製品加強筋、卡口、凸起（qǐ）處及其它結構設計與開模方向一致，以避免拉芯，減少接縫，延長（zhǎng）成（chéng）型時間。

4、確定高精密（mì）塑膠模具開模方向（xiàng）後，可（kě）選（xuǎn）擇（zé）適當的分型線（xiàn），避免在開模（mó）方向上出現倒扣現象（xiàng），改善（shàn）模具外觀和性（xìng）能。

5、適當調整高精密塑膠模具的拔模斜度（dù），可避免產品（pǐn）頂部白邊、變形、破裂等損傷。在設計深腔結構產（chǎn）品中，外表麵斜度應盡量大於內表麵斜度，以保（bǎo）證塑膠（jiāo）注塑模具（jù）模芯不會產生移動（dòng），從而得（dé）到均勻的產品（pǐn）壁厚，同時保證（zhèng）材料強（qiáng）度和產品開啟時間。

6、每一種不同的塑料都有一定的壁厚範圍，一般為0.54毫（háo）米，當壁厚超過4毫米時，就會導致塑膠製品冷卻時間過長，收（shōu）縮等問題，這事就應考慮（lǜ）改變產品結（jié）構。壁厚不均勻會導致表麵（miàn）收縮（suō）。以及氣孔和熔接線。另外，加固合理使用加強筋可以增加產品的剛度並減少變形。

標題（tí）：塑膠模具設計加工，高精密塑膠模具設計時（shí）要注意哪些問題 網址：http://www.lw2007.com/news/show/id/1763.html

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文章關鍵詞：塑膠模具設計加工，高精（jīng）密塑膠模具設計時要注意哪些問題