塑料注塑加工的主要注意事項和其（qí）中的包含的工藝： 

一、注塑產品（pǐn）成型周期，這其中又包含了注塑（sù）時間和產品冷卻（què）時間，這些時間的有（yǒu）效控製（zhì）對（duì）產品的質量有著深刻的影響。 在注塑生產之（zhī）前我們就應（yīng）該（gāi）通過樣品的式樣以及其它方（fāng）法明確產品成型周（zhōu）期。 

二（èr）、注塑模具的溫度，不同的塑（sù）料顆粒，其結（jié）晶（jīng）的溫度、速度（dù）都（dōu）是不一（yī）樣的，以及產品的外觀、變形、尺寸（cùn）、膠模等（děng）都有著不（bú）一樣的要求; 

這都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑料、產品要求等情況下，其模具溫度的控製是不一樣的。 

三、熔融（róng）塑料注射壓力，塑料在充滿模具型腔的過程（chéng）當中是麵對很大阻力的，這使（shǐ）得注射壓力的（de）大小直接決定了（le）產品的尺寸、重量、密度、外觀（guān）等（děng）! 

影（yǐng）響到其中的（de）任何一個因（yīn）素那麽該產品就成為報廢品。這是需要（yào）注射工程師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓力控製的。 

四、注射速（sù）度，注射速度的快慢對產品的外觀質（zhì）量（liàng）有著重要的影響。 注射速度一般需要通過調節單位時間內向注射油缸供油多少來實（shí）現。 

五、料筒溫度和熔料溫度，熔料（liào）溫度可在（zài）射嘴處量度或使（shǐ）用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流（liú）動性能起主要作用; 

塑膠模具沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的（de）溫度段（duàn）。 這兩者溫度的控製（zhì）對產品的質量同樣起著至關重要的作用。 

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