提高模具加工的精度，一（yī）直是很多企業的頭疼的地方（fāng），今天深圳（zhèn）亚洲精品久久久无码模具小編給（gěi）你帶來幾個提高（gāo）模具精度的幾點方法。 

保證和提高加工精度（dù）的方法，大致可概括（kuò）為以下幾種： 

1. 減少原始誤差 

提高零件加工所使用機床（chuáng）的幾何精度，提高夾具、量具及工具本身精度，控製工藝係統受力、受熱變形、刀具磨損、內應力引起的變形、測量誤差等均屬於直接減（jiǎn）少原始誤差。為了提高機（jī）械加工精度，需對產生（shēng）加工誤差的（de）各項原始誤差（chà）進行分析，根據不同情況對造成加工（gōng）誤（wù）差的主要原始誤差采取不同的（de）措施解決。對於精密零件（jiàn）的加工應盡可能提高所使用精密機床（chuáng）的幾何精度、剛（gāng）度和控製加工熱變形;對具有成形表麵的零件加工，則主要是如何減少成形刀（dāo）具形狀誤差（chà）和刀具的安裝誤差。 

這種方法是生產中應用較廣的一（yī）種基本方法。它是（shì）在（zài）查明產生加工誤差的主要因素之後，設法消除或減少這些（xiē）因（yīn）素。 

2. 補償（cháng）原始誤差 

誤差補償法（fǎ），是人為地造出一種新的（de）誤差，去抵消（xiāo）原來工藝係統中的原始誤（wù）差。當原始誤差是（shì）負值時人（rén）為的誤差就取（qǔ）正值，反之，取負值，並盡（jìn）量使兩者大小相等;或者利用一種原始誤差（chà）去抵消另一種（zhǒng）原始誤差，也是盡量使兩者大小相等（děng），方向相反，從而（ér）達到減少加工（gōng）誤差，提高加工精度的目的。 

3. 轉移原始誤差（chà） 

誤差轉（zhuǎn）移法實質上是轉移工藝係統的幾何（hé）誤差、受力變形和（hé）熱變形等。誤（wù）差轉移法的實例很多。如當機床（chuáng）精度達不（bú）到零件加工要求時，常（cháng）常（cháng）不是一味提高機床（chuáng）精度，而是從工藝（yì）上或夾具上想辦法，創造條件，使機床的幾何誤差（chà）轉移到不影響加工精度的方麵去。 

4. 均分原始誤差 

在模具加工（gōng）中，由於毛坯或上道工序誤差（chà）的存（cún）在，往往造成本工序的加工誤差，或者由於工件材料性能（néng）改（gǎi）變，或者上（shàng）道工序的工藝改變(如毛坯精化後，把原來的切削加工（gōng）工序取消)，引起原始誤差發生較大的變化。解決這個問題，是采用分（fèn）組調整均（jun1）分誤差的辦法。這（zhè）種辦法的實質就（jiù）是把原始誤差（chà）按其大（dà）小均（jun1）分為（wéi）n 組，每組毛坯誤差範圍就縮小為原來的1/n，然後按各組（zǔ）分別調（diào）整加工。 

5. 均化原始誤差（chà） 

對配合精度要求很高的（de）軸（zhóu）和孔，常采用研磨工藝。研具本身並不要求具有高精度，但它能在和工件做相（xiàng）對運動過程中對工件（jiàn）進行微量切削（xuē），高點逐漸被磨掉(當然，模具也被工件磨去一部分)，使工件達到很高的精度。這種（zhǒng）表麵間的摩擦和磨損的過程，就是誤差不斷減少的過程，這就是誤差均（jun1）化法。 

6. 就地加工法 

在（zài）模具加工和裝配中，有些精度問題牽涉到零件或部件間（jiān）的相（xiàng）互關係，相當複雜，如果一味地提高零、部（bù）件本身（shēn）精度，有時不僅困（kùn）難，甚至不可能，若采用（yòng）就（jiù）地加工法(也稱自身加（jiā）工修配法)，就可能很方便（biàn）地解決看起來非常困難的精度問（wèn）題。就地加工法在機械零件加工中常用（yòng）來作（zuò）為保證零件加工精度的有效措（cuò）施。

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