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注塑模(mó)具是一種生產塑膠製品的工具;也是賦予塑膠製品完整結構和精確(què)尺寸的工具。我們發現注(zhù)塑(sù)模具生產時候有(yǒu)異(yì)常(cháng)時,應該(gāi)先暫停生產檢修模具,今天深圳亚洲精品久久久无码塑膠模具生產廠家小編給大家(jiā)介紹注塑(sù)模具檢修時容易忽視的八個方麵。

1、查看散氣孔處是否有預警(jǐng)性的(de)生鏽或潮濕現(xiàn)象–如果您在熱(rè)流(liú)道排氣孔附近發現有生(shēng)鏽或潮濕(shī)現象,那就意(yì)味著內部冷凝或(huò)是有(yǒu)可能水管破(pò)裂了。潮濕(shī)現象(xiàng)會引發對加熱器致命的短路。如果(guǒ)機器不是全年不休地運行,而是在晚(wǎn)上或是周末會(huì)關機的話,發生這種凝(níng)結現象的幾率就會(huì)增加。
2、記得提醒操作員不要把澆口處的熱(rè)嘴頭(tóu)“清(qīng)理”掉–要是操作員碰巧看(kàn)到模具水口處有一小片不鏽鋼,那有可能其實是個點(diǎn)水口(kǒu)組件。“清理”掉這看似是(shì)阻礙的東西常(cháng)常會毀掉熱嘴頭。為了不至於破壞熱嘴,請在采取行動前確認下熱流道係統的嘴頭類(lèi)型,確保(bǎo)所有操作員都訓練有素並且能識別自己所接觸所有(yǒu)不同類(lèi)型的嘴頭。
3、滑行止扣–對於全(quán)年不休運行的機(jī)器,這項工作應當每周進行一次。
4、交互校驗加熱器的電阻(zǔ)值–您應該在剛開始使用加熱器的時(shí)候就(jiù)已經測量過它(tā)的電阻值,現(xiàn)在就是時候再次測量並進行對比了。如果電阻值有(yǒu)上下10%的浮動,就該考慮替換(huàn)加熱器以確保它不會在生產過程中的關鍵時刻出(chū)狀況。要是從(cóng)沒有測量過起初的電阻值,那現在就測量一次並將所得的數值用做今後檢查(chá)該加熱器(qì)時的參考數據。
5、 查(chá)看導柱和導套間是否有磨損的跡象 – 找尋是否有(yǒu)刮損或擦損等痕跡,這(zhè)種磨損是由於缺乏潤滑的關係。如果痕跡隻是剛出現,那麽(me)您還(hái)可以通過給導柱和導套多加潤滑來延長其壽命。假若磨損已(yǐ)很嚴重,那就是時候更換新零(líng)件了。否則的話,型腔和型芯部分可能(néng)無法(fǎ)很好地切合,導致零部件腔壁薄厚不一。
6、檢查水流情況(kuàng)–在水路出口處連(lián)接一條軟(ruǎn)管,讓(ràng)水通過水(shuǐ)管留到桶裏。如果流(liú)出的水不清澈或是(shì)有顏色就可(kě)能有生鏽現象發生(shēng),而水流不通暢就意味著某處堵塞。如果發現這些問題就將所有水管再次鑽穿,確保暢通 (或是采取您常用的任何方(fāng)法進行清理)。改進工廠的(de)水處理係統(tǒng)能夠防止未來再(zài)出現(xiàn)由生鏽和阻塞(sāi)而引發的各種(zhǒng)問題。
7、清洗頂針–經過一年的時間,頂(dǐng)針會由於(yú)氣體囤積和膜狀雜質而變得很髒。推薦每隔六到十(shí)二個月用模具清洗劑(jì)好好地清洗一番。清洗幹(gàn)淨過(guò)後,在(zài)頂針上塗上一層潤滑劑防止(zhǐ)擦傷或斷裂。
8、查看熱灌嘴的半徑區域是否有斷口 – 斷口是(shì)由殘留在機器熱嘴裏(lǐ)的(de)鬆散的變硬的塑料碎片在向前注塑時從(cóng)注塑料筒組件帶來的夾持力所造成的。問題的成因也(yě)有可能是中心線沒有對準。
在發現斷口時要考慮這兩種可能性。如果所受的破壞已嚴重(chóng)到不能防止出現花瓣狀泄漏(模具使用者從前使用的一個(gè)術(shù)語:指在導(dǎo)套和機器的熱嘴頭間(jiān)出現的塑料泄漏),就應替(tì)換澆口套。
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文章關鍵詞:塑膠製品生產(chǎn),塑(sù)膠注塑模具,注塑模具維護上一篇: 注(zhù)塑模具加工生產中故障分析與防範(fàn)措施
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