注塑模具加工分類（lèi）是根據注塑模（mó）的結構（gòu）特征對（duì）其進行分類（lèi）：

1. 單分型麵（miàn）注塑模具

開模時，動模和定模分開，從（cóng）而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模（mó）。它是注塑模具中（zhōng）最簡單最基本的一種形（xíng）式（shì），它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛（fàn）的一種注塑模。

2.雙分型麵注塑模

帶有側向分型與抽芯機構的注（zhù）塑模，當塑件有側孔或側凹時，需采用可側（cè）向移動的型芯或滑塊成（chéng）型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機構（gòu）的推杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。

3.帶（dài）有活動成型（xíng）零部件的注（zhù）塑模。

注塑模具加工的結構主要是由定模和動模兩（liǎng）大部分組成。定模部分安裝在注塑機的固定板上，動模部分安裝在注塑機的（de）移動板上。注塑成型時，定模部分和隨液壓（yā）驅動的動模部分經導柱（zhù）導向而閉合，塑料熔體從注塑機噴嘴經模具澆注係（xì）統進入形腔;注塑成型冷卻後開模，即定模和動（dòng）模分開，一（yī）般情況下塑件留在動模（mó）上，模具頂出機構將塑件（jiàn）推（tuī）出模外（wài）。

根據模（mó）具上各部件（jiàn）的作用不同，一般（bān）注（zhù）塑模可由以下8個部分組成：

1. 成（chéng）型零部件，2.澆注係統，3.導向機構，4.脫模機構（gòu），5.側（cè）向分型與抽芯（xīn）機構，6.加熱（rè）放冷卻係（xì）統，7.排氣係統，8.其他零部（bù）件。

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