“模具每個注塑成型位置所需的年度維修程序，取（qǔ）決於不同的模（mó）具循環周期。下麵是一些模具配件檢修技巧，可以讓每個模（mó）具使用者用來保證熱流道、加熱（rè）器、導柱和頂針、成型鑲（xiāng）件等模具組件的有效運（yùn）行，以防意外情況的發生。

1.查（chá）看散氣孔處是否有（yǒu）預警性的生鏽或（huò）潮濕現象。

如果你（nǐ）在熱流道排氣孔附近發現有生鏽或潮濕（shī）現象，那就意味著內部冷凝，或是水管有可能破裂。潮濕現象會引發對加熱器致命的（de）短路（lù）。如（rú）果機器不是全年不休地運行，需要在晚上或是周末關機的話，那麽發生這種凝結現象的幾率（lǜ）就會（huì）增加。

2.記住提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉。

要是操作員碰巧看（kàn）到模具（jù）水口處（chù）有一小片不鏽鋼，有可能是個點水口組件。“清理”掉這個看似是阻礙的東西（xī）常常會毀掉熱嘴頭。為了不至於破（pò）壞熱嘴，請在采取行動前，確認熱流道係統的嘴頭類（lèi）型，並確保所有操作員（yuán）都（dōu）訓練（liàn）有素，能識別自己所接觸的不同類型的嘴頭。

3.滑行止扣（kòu）。

對於全年（nián）不休運行的機器（qì），這項工（gōng）作應當每周進行一次。而年末是（shì）個很不錯的時機，來給（gěi）這些（xiē）零（líng）件（jiàn）進（jìn）行一次例行的（de）潤（rùn）滑保（bǎo）養。

4.交互校驗加（jiā）熱器的電阻值。

你應該在剛開始使用加熱器的時候（hòu），就已經（jīng）測量（liàng）過它的電阻值，而年底正是對其再次測量並進行對比的時候。如果電阻（zǔ）值（zhí）有±10%的浮動， 就（jiù）該考（kǎo）慮替換加（jiā）熱器，以保（bǎo）證它不會在生產過程的關鍵（jiàn）時刻出現故障。如果從來沒有測量過最初的電阻值，那麽現在就測量一次，並將所得的數值用作今後檢查該加 熱（rè）器（qì）時的參考數據。

5.查看導柱和導套間是否（fǒu）有磨損的跡（jì）象。

找尋是否有刮損或擦損等痕跡（jì），這種模具配件磨損（sǔn）是由於缺乏潤（rùn）滑造成的。如果痕跡隻是剛出現（xiàn），那（nà）麽你還可以通過給導柱和導套加潤滑劑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，那就應（yīng）該更換新零件了。否則的話，型腔和型芯部分可能無法（fǎ）很好地切合，從（cóng）而導致零部件腔壁薄厚不一。

6.檢查水流情況。

在水（shuǐ）路（lù）出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水不清澈或是有顏（yán）色，就可能有生鏽現象發生，而水流不通暢則意味著某處堵塞。如果發現這些問 題，就將所有水管再次鑽（zuàn）穿(或是采取你最常用的任何方法進行清（qīng）理)，以保證暢通。改進工廠的水處（chù）理係統，能夠防止未來再出現由生鏽和（hé）阻塞而引發的各種問題（tí）。

7.清（qīng）洗頂針。

經過一年的時間，頂針會由於氣體囤積和膜狀雜質而變得很（hěn）髒。推薦每隔6-12個月用模具（jù）清洗劑好（hǎo）好地清洗（xǐ）一（yī）番。清洗幹淨（jìng）後，再在頂針上塗上一層潤（rùn）滑劑，以防止（zhǐ）擦傷或斷裂。

8.查看（kàn）熱嘴（zuǐ）的半徑區域是否有斷口。

斷口是由殘（cán）留在機器熱嘴（zuǐ）裏的鬆（sōng）散變（biàn）硬的塑料碎片在向前注塑時受到來自料筒組件的夾持力所造成的。問題的成因也有可能（néng）是中心線沒有對準。在發現斷口時，要考慮 這兩種（zhǒng）可能性。如果所受（shòu）的破（pò）壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄（xiè）漏時(模具使用者從前使用的一個術語，指（zhǐ）在導套和機器的熱嘴頭間出現（xiàn）的（de）塑料泄漏)，就（jiù）應（yīng）該及時 更換澆口套。

標題：注塑機模具配件日常檢修注意事項（xiàng） 網址：http://www.lw2007.com/news/show/id/418.html

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