塑膠工業迄今已有120年的開展前史（shǐ），曆經（jīng）一個多世紀的大開展，現如（rú）今塑膠已（yǐ）融入人類工作日子的方方麵麵中，從機械（xiè）、電子、轎車、信息、航空（kōng）、航天、輕（qīng）工（gōng）、軍工（gōng）、交通、建材、醫療、生物、能源等職業中都能觸摸得到，且上述職業中60%-80%的零部件（jiàn）需求依托模具加（jiā）工成型，所（suǒ）以（yǐ）模具作為資料成型加工中的重要的一種（zhǒng）工藝配備在整個塑膠工業前史（shǐ）開展的長（zhǎng）河中扮演著無足輕重的角（jiǎo）色（sè），因而又常有“工（gōng）業（yè）之母”的美譽。

  雖然塑膠工業已開展一個多世紀，而（ér）我國的（de）塑膠模具工業開展起步較晚，但走運的是做（zuò）為後起之秀國內塑膠工業呈現出井噴式開展速度。具體來說（shuō），我國模（mó）具規劃與製作技能的開展經（jīng）曆了（le）手工作坊製（zhì）作的萌芽階段、工業化出產的快速開展及產品競賽階段和現（xiàn）代化出產的（de）品（pǐn）牌競賽階段。
  特別是（shì）近（jìn）年來，跟著我國轎車（chē）工業、電子信息、家電、建材及機（jī）械職業等的高速（sù）開（kāi）展（zhǎn），模具（jù）職業完結（jié）了迅（xùn）猛開展。

目前我國模具出產總量已然位居世界前列，模具（jù）出產企業很多。但模具規劃整體製作水平仍舊落後德、美等先進國（guó）家，

具（jù）體表現為：技能含量低的（de）模具已供過於求，而技能含量較高的中、高級模具還遠不能滿意（yì）國民經濟開展的（de）需求，比如精密（mì）、

複雜的衝壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電子接插件等電子產品模具等高級模具仍有很（hěn）大一部分需求進口。


   為了習慣新形勢，迎候世界高端模具（jù）挑戰，我（wǒ）國模具職業近幾年來不斷提升技能水平。許多企業已應用了CAD/CAE/CAM一體化技能、三維規（guī）劃技能、ERP和IM3等信（xìn）息管理技能，以及高（gāo）速加工、快速成型、虛擬仿真、機器人技能（néng）、智能製作及（jí）網絡技能等許多高新技能，經（jīng）過（guò）各（gè）種質量體係認證（zhèng）的企（qǐ）業也逐步增多。

整體而言，關於未來國內塑膠模具產業將呈現出5大開展趨勢：
    
     1.模具精度要求更高

     跟著日子和出產（chǎn）水平的不斷提升，關於產品結（jié）構的要求也（yě）在不斷提高，這要求模具相（xiàng）同具有更高的觀賞性和更（gèng）精密的功能性規劃。而傳統的模具加工方式，對（duì）操作員的個人技能依賴性高、使（shǐ）用刀具繁多且複雜，加工周期也（yě）比較長，現已（yǐ）不能滿意塑膠模具製作要求。因而，高精密立體型結構（gòu）模具將成為新的增加需求點，未來模具的開展將朝著精密、立體、高效、快速等方向開展。

     2.更高的塑膠模具使用壽命要求

     塑膠模具壽命是模具（jù）的一個重（chóng）要（yào）參數，關乎著（zhe）產（chǎn）品的質量和產品的整體本錢，目前模具的使用壽命在100萬次（cì）塑膠（jiāo）周期以（yǐ）上，而（ér）關於要（yào）求更高的（de）產品，能夠挑選質量更高的進口鋼材進（jìn）行出產，可是（shì）其資料本錢和加工本（běn）錢也相應升高。

     3.模具製作周期更短

     現在的市場競賽激烈，產品更新換代速度飛快，怎（zěn）麽令產品更快更好的出（chū）現在消費（fèi）者麵前，是企業製勝的要害。所以要求產品從規劃到成品輸出控製在極短的時刻周期內；而且，許（xǔ）多產品都是由多種結構和資料組（zǔ）合組裝而成，往往要求塑料件能在很（hěn）短時（shí）刻內（nèi）規劃完結並高效成型，從而使塑膠模具製作周期（qī）縮短，此時就要求（qiú）更高的出產工藝和出產功率來滿意整個出產需求。

     4.規劃和製作分工更清晰

   目前國（guó）內現已形成了詳盡和專業的塑膠模具規劃、製作分工合作方式。由企（qǐ）業提出產品要求，然後由規劃公司進行3D建模之後提出規劃（huá）計劃，在計劃確定之後轉由專業模具開（kāi）發公司進行模具（jù）製作，製作完結的模具更轉由塑膠加工廠進行產品塑膠出產。而這些環節現已專業化和規模（mó）化，不局限於本地，而（ér）經過專（zhuān）業的產業鏈就能夠完結，製作（zuò）特色（sè）呈異地化（huà）和更詳盡的分工。

     5.企業將向細分化專業化開展

   塑膠模具通常隻需求（qiú）製作（zuò）一套或幾（jǐ）套就（jiù）能夠滿意出產要求，屬於（yú）單品出產，可是組成模具的配件卻十（shí）分多，從最大的模架到最小的頂針，都是至關重（chóng）要（yào）的，每一個配（pèi）件都影響著終究的產質量量，因（yīn）而每一個配件的質量都有必（bì）要達到十分高的精密度（dù）和質量要求。因而，關於配件的細分（fèn）化和專業化出產要求隨之提升，隻（zhī）要專心專業才幹完結更高（gāo）質量的產（chǎn）品（pǐn）出產（chǎn），以往多而雜的工業方式將被淘汰，供（gòng）應鏈洗牌後（hòu）隻要專心於某（mǒu）一產（chǎn）品的企業才幹有更好的開展。

  麵臨國外先進技能與高質量製品的挑戰，中國塑膠模具（jù）職業應該不斷（duàn）加大塑料資料與注塑工藝的（de）研發力度，加速資源整合向園區化開展，而且模（mó）具試模成果檢驗等工裝水平有（yǒu）必要趕快跟上，從（cóng）而在技（jì）能、管理、工裝水（shuǐ）平等方麵縮短與世界先進水（shuǐ）準的距離。

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